[实用新型]一种钻孔灌注桩清渣装置

说明书

一种钻孔灌注桩清渣装置，包括清渣器，所述清渣器包括第一导管和第二导管，所述第一导管纵向设置且顶端封闭，所述第一导管侧壁设有与所述第二导管孔径配合的通孔，所述第二导管横向设置且通过所述通孔与所述第一导管连接，所述第一导管和所述第二导管贯通。在本实用新型的实施例中，清渣器可根据需求选择第一导管和第二导管的孔径，加工材料可就地取材，加工工序简单，易操作，可循环使用，对于钻孔灌注桩径过大、孔深过深的钻孔灌注桩有较好的清孔效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩清渣装置。

背景技术

现有的钻孔灌注桩泥浆泵清孔循环，通过泥浆泵将泥浆泵出到循环池。由于泥浆泵泵出的泥浆受泵管管径的限制，对于钻孔灌注桩直径过大、孔深过深或有填充复冲后，无法达到将较大量或较大粒径的渣粉通过循环带出，使钻孔灌注桩达到规范要求含砂率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种钻孔灌注桩清渣装置。

本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种钻孔灌注桩清渣装置，包括清渣器，所述清渣器包括第一导管和第二导管，所述第一导管纵向设置且顶端封闭，所述第一导管侧壁设有与所述第二导管孔径配合的通孔，所述第二导管横向设置且通过所述通孔与所述第一导管连接，所述第一导管和所述第二导管贯通。

还包括垫板，所述第一导管穿设于所述垫板上。

还包括穿设于所述垫板且用于与加气泵连接的加气泵管。

还包括加气泵。

还包括用于套设于钻孔桩上的钢护筒，所述垫板架设在所述钢护筒上。

所述清渣器还包括与所述第一导管连接的连接导管，所述第一导管下端设有第一螺纹，所述连接导管的一端设有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹配合。

还包括用于盛放从所述清渣器喷射出的泥渣的循环池。

还包括连接所述钢护筒和所述循环池的导流槽，所述钢护筒设有第一泥渣滤网，所述导流槽设有第二泥渣滤网。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备的有益效果在于：

⑴在本实用新型的具体实施方式中，由于渣器包括第一导管和第二导管，所述第一导管纵向设置且顶端封闭，所述第一导管侧壁设有与所述第二导管孔径配合的通孔，所述第二导管横向设置且通过所述通孔与所述第一导管连接，所述第一导管和所述第二导管贯通，本申请的清渣器可根据需求选择第一导管和第二导管的孔径，加工材料可就地取材，加工工序简单，易操作，可循环使用，对于钻孔灌注桩径过大、孔深过深的钻孔灌注桩有较好的清孔效果。

⑵在本实用新型的具体实施方式中，由于包括加气泵和加气泵管，可通过加气泵对与加气泵管连接的钻孔灌注桩进行加压，使泥浆快速被泵入清渣器，进一步提高了循环效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的清渣器结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的钻孔灌注桩清渣装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的钻孔灌注桩清渣装置，其一种实施方式包括清渣器。清渣器包括第一导管11和第二导管12，第一导管11具有封闭端111和开口端，第一导管11纵向设置，封闭端111置于顶部，第一导管11侧壁设有通孔112，通孔112与第二导管12孔径配合，第二导管12横向设置且通过通孔112与第一导管11连接，第一导管11和第二导管12贯通，使钻孔桩内的泥浆从第一导管11进入清渣器，并从第二导管12喷出。