[实用新型]一种基于点焊的研磨盘

说明书

本实用新型公开了一种基于点焊的研磨盘，包括研磨盘体和基座，所述研磨盘体的中间位置安装有研磨盘体安装口，所述研磨盘体安装口的外侧安装有第二加强筋，所述第二加强筋内的上方安装有固定螺口，所述固定螺口的一侧安装有凸点，所述第二加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽的外侧安装有第一加强筋，所述第一加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽内安装有研磨盘体螺丝沉孔，所述凸块的内侧安装有凹形槽口，所述凹形槽口内安装有基座螺丝沉孔。本实用新型的研磨盘体与基座镶嵌连接，通过镶嵌更便于安装和拆卸更换研磨盘体，最大程度的节约成本，同时本研磨盘体通过合理设计，在较薄的铁质圆盘上通过点焊，能够实现工业研磨。

技术领域

本实用新型涉及基于点焊的研磨盘体技术领域，具体是一种基于点焊的研磨盘。

背景技术

目前，金刚石研磨盘广泛应用于石材、陶瓷、玻璃等脆硬非金属材料的磨削及抛光。金刚石刀头和磨盘基体通常采用焊接方法进行连接，如用高频加热焊接和银钎焊等。这些焊接方法都将造成金刚石刀头二次加热，而这个二次加热的温度非常接近于金刚石刀头的热压成型温度，故对刀头的性能影响极大，直接影响刀头的使用寿命。同时不管用高频焊还是钎焊，都要消耗焊剂及银焊条，造成生产成本较高，并且工作环境恶劣，影响工作的身心健康。而且现在的研磨盘基体通常采用铸钢或铸铁件，铸件大量消耗能耗，不够经济，成本高，同时造成环境污染。由于铸件重量重，运输不方便且运输成本高，同时，研磨盘体是用于涂敷或嵌入磨料的载体，使磨粒发挥切削作用，同时又是研磨表面的成形工具。能旋转的圆盘、圆柱、圆锥体、平板、油石、薄板、管子、环圈和特制的定形研磨盘体，都可作研磨工具,为了获得良好的研磨表面，有时需在研磨盘体面上开槽。槽的形状有放射状、网格状、同心圆状和螺旋状等。槽的形状、宽度、深度和间距等要根据工件材料质量、形状及研磨面的加工精度而选择。

目前关于基于点焊的研磨盘体仍存在不足之处，例如：操作不便、市场大部分的金刚磨盘都是一次性使用，成本较大，比较浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于点焊的研磨盘，以解决现有技术研磨盘焊接和基体存在成本较大，比较浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于点焊的研磨盘，包括研磨盘体和基座，所述研磨盘体的中间位置安装有研磨盘体安装口，所述研磨盘体安装口的外侧安装有第二加强筋，所述第二加强筋内的上方安装有固定螺口，所述固定螺口的一侧安装有凸点，所述第二加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽的外侧安装有第一加强筋，所述第一加强筋的外侧安装有凹槽，所述凹槽内安装有研磨盘体螺丝沉孔，所述凹槽的外侧安装有第三加强筋，所述第三加强筋内的一侧安装有凸点，所述研磨盘体的下方安装有基座，所述基座的中间位置安装有基座安装口，所述基座正面的外侧安装有凸块，所述凸块的内侧安装有凹形槽口，所述凹形槽口内安装有基座螺丝沉孔。

优选的，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋外形设置为外凸结构，且第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的外凸高度相同。

优选的，所述研磨盘体与基座镶嵌连接，且研磨盘体与基座设置为可拆卸结构。

优选的，所述研磨盘体螺丝沉孔共设置有四个，且四个研磨盘体螺丝沉孔安装在第三加强筋的内侧，且四个研磨盘体螺丝沉孔的间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的研磨盘体与基座镶嵌连接，通过镶嵌更便于安装和拆卸更换研磨盘体，最大程度的节约成本，同时本研磨盘体通过合理设计，在较薄的铁质圆盘上通过点焊，能够实现工业研磨，在第三加强筋的内侧安装有多个凸点，凸点是通过烧结方式将刀头组件烧结成型，同时在铁质圆盘上冲压成型，形有数个凸点，通过点焊，将刀头组件和铁质圆盘焊接在一起，这样可以增加研磨盘体的强度，从而实现可以多次使用，节约成本，在研磨盘体上分别安装有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，通过第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以再次增加研磨盘体的强度，具有良好的刚性，比较耐磨。

附图说明