[实用新型]一种下料系统有效
申请号: | 201820409739.1 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN208070864U | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 郑友林 | 申请(专利权)人: | 成都海科机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动平台 下料 储料料斗 驱动机构 下料斗 储料 本实用新型 固定平台 下料平台 下料系统 下料口 食品加工 出料 食品生产工艺 卫生安全 加料 储存 驱动 加工 保证 | ||
本实用新型公开了一种下料系统,包括储料移动平台和下料固定平台,所述储料移动平台包括移动平台以及设置在移动平台上的多个储料料斗,所述下料固定平台包括下料平台以及设置在下料平台上的下料驱动机构,在所述下料平台上设置有下料斗,在所述移动平台上设置有与下料斗对应的下料口,所述下料驱动机构用于驱动储料料斗将其储存的物料经下料口分别倒入下料斗。本实用新型通过储料移动平台上多个独立储料料斗的设置以及分别控制储料料斗出料的下料驱动机构,从而能够实现不同物料在不同时间,且按照相应的加料顺序进行出料,以满足具有该类加工要求的食品生产工艺的需求,有效降低人工劳动强度,提高食品加工效率,并保证食品加工的卫生安全。
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,特别涉及一种下料系统。
背景技术
目前在食品加工生产中,对于不同物料的加入顺序及加入时间有严格的要求,以达到食品加工的最佳效果。由于该加工食品的要求,造成现有自动化下料装置无法满足其下料要求,而需要大量人工操作的介入才能够勉强实现。这样,造成食品加工过程中,人工劳动强度大,加工效率低,而且食品卫生安全得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供一种能够根据食品工艺的加工要求,实现物料在不同时间,并能按照相应顺序分别出料的下料系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种下料系统,其特征在于:包括储料移动平台和下料固定平台,所述储料移动平台包括移动平台以及设置在移动平台上的多个储料料斗,所述下料固定平台包括下料平台以及设置在下料平台上的下料驱动机构,在所述下料平台上设置有下料斗,在所述移动平台上设置有与下料斗对应的下料口,所述下料驱动机构用于驱动储料料斗将其储存的物料经移动平台上的下料口分别倒入下料平台的下料斗。
本实用新型所述的下料系统,其所述多个储料料斗分别与固定设置在移动平台上的支座铰接,所述储料料斗在重力作用下平置于移动平台上,所述多个储料料斗的出料口均与移动平台上设置的下料口对应。
本实用新型所述的下料系统,其所述储料料斗与支座的铰接部位于靠近储料料斗出料口处的前部,所述储料料斗的后部坐落在移动平台上。
本实用新型所述的下料系统,其所述多个储料料斗以移动平台上的下料口为中心均匀分布。
本实用新型所述的下料系统,其在所述移动平台下方设置有支腿,在所述下料平台底部设置有与支腿对应的支撑底板,在所述支撑底板上设置有定位柱,在所述移动平台的支腿底部设置有与定位柱对应配合的定位孔。
本实用新型所述的下料系统,其所述储料移动平台通过AGV小车移动至自动配料区接料,各个储料料斗分别接好物料后,通过AGV小车移动至下料固定平台安放。
本实用新型所述的下料系统,其所述下料驱动机构包括铰接在下料平台上的杠杆臂以及固定设置在下料平台上的升降机,所述升降机的驱动端与杠杆臂连接,所述多个储料料斗分别与对应的杠杆臂配合,在所述移动平台上且与储料料斗坐落位置对应处设置有用于杠杆臂穿过的让位槽,所述杠杆臂在升降机的作用下将储料料斗后部顶起,使所述储料料斗翻转出料。
本实用新型所述的下料系统,其在所述杠杆臂用于顶起储料料斗的端部设置有滚轮。
本实用新型利用储料移动平台与下料固定平台的配合,通过储料移动平台上多个独立储料料斗的设置以及分别控制储料料斗出料的下料驱动机构,从而能够实现不同物料在不同时间,且按照相应的加料顺序进行出料,以满足具有该类加工要求的食品生产工艺的需求,有效降低人工劳动强度,提高食品加工效率,并保证食品加工的卫生安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中储料移动平台的结构示意图。
图3是图2的主视图。
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