[实用新型]一种平面中纤板的异型曲面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种平面中纤板的异型曲面加工装置，包括机体、上料传送装置、传送架、传送电动机、电动机传动轮、转动辊、转动辊传动轮、传动带、上料传送带、蒸汽柜、中纤板、裁板机、钻孔机、传送辊、蒸汽柜电动机等，所述机体的前侧设置有上料传送装置，所述上料传送装置的一侧设置有裁板机，所述裁板机的一侧设置有钻孔。本平面中纤板的异型曲面加工装置实现了平面中纤板的异型曲面加工的自动化，不仅提高了生产效率，而且降低了人力劳动和加工成本。通过本平面中纤板的异型曲面加工工艺，不仅降低了加工的复杂度，而且节省了加工时间和加工成本，使得加工更省时，省工，省力，省料。

技术领域

本实用新型涉及异型曲面中纤板的加工领域，具体是一种平面中纤板的异型曲面加工装置。

背景技术

中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。中纤板内部结构均匀，尺寸稳定性好，可以应用在现代装饰无框画中做画的中间边框和中间夹条。

现有的产品的加工工艺是把多片中纤板薄板按产品的厚度要求多片叠加经涂胶，模具热压，等十五分钟固化定型后，再取出来，载尺寸钻孔，打成型；这种加工工艺需要在曲面上做，很费工、费时、耗材料、报废率很大。同时传统的生产方式都是采用多个工序独立的加工方式，也同样增加了加工复杂度，费时，费工，制造成本高。这使得实用新型一种自动化的异型曲面中纤板加工设备成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面中纤板的异型曲面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面中纤板的异型曲面加工装置，包括机体、上料传送装置、传送架、传送电动机、电动机传动轮、转动辊、转动辊传动轮、传动带、上料传送带、蒸汽柜、中纤板、裁板机、钻孔机、传送辊、蒸汽柜电动机、第一传动链轮、第二传动链轮、传动链、蒸汽柜传送装置、蒸汽柜进门、蒸汽柜出门、下料传送装置、下料传送带、模压机和机械臂，所述机体的前侧设置有上料传送装置，所述上料传送装置的一侧设置有裁板机，所述裁板机的一侧设置有钻孔机，所述钻孔机的一侧设置有蒸汽柜，所述蒸汽柜的一侧设置有下料传送装置，所述下料传送装置的后侧设置有模压机，所述模压机的一侧设置有机械臂；所述上料传送装置包括传送架、传送电动机、电动机传动轮、转动辊、转动辊传动轮和上料传送带，所述传送电动机的底部设置有安装孔，所述传送架上设置有对应的安装孔，所述传送电动机通过螺栓螺母固定在传送架上，所述传送电动机的前侧设置有电动机传动轮，所述电动机传动轮通过螺栓螺母和传送电动机的转轴连接；所述上料传送带安装在转动辊上；所述蒸汽柜的前侧设置有蒸汽柜进门，所述蒸汽柜的后侧设置有蒸汽柜后门，所述蒸汽柜内设置有蒸汽柜传送装置，所述蒸汽柜传送装置包括传送辊、蒸汽柜传送电动机、第一传动链轮、第二传动链轮和传动链，所述蒸汽柜内设置有蒸汽柜电动机，所述传送电动机的上方设置有转动辊，所述转动辊的两端对应的传送架的位置设置有对应的安装孔，安装孔内设置有轴承，所述转动辊的两端安装在轴承孔内，所述转动辊的一侧设置有转动辊传动轮，所述电动机传动轮和转动辊传动轮之间通过传动带连接；所述蒸汽柜电动机的前侧设置有第一传动链轮，所述第一传动链轮通过螺栓螺母和蒸汽柜电动机的转轴连接；所述蒸汽柜电动机的上方设置有传动辊，所述传送辊的一侧设置有第二传动链轮，所述第二传动链轮通过螺栓螺母和传送辊连接；所述第一传动链轮和第二传动链轮之间通过传动链连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽柜进门和蒸汽柜后门正对。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送辊的两端对应的位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，所述传动辊的两端安装在轴承孔内，所述传动辊为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料传送装置的结构和上料传送装置的结构相同，所述下料传送装置上设置有下料传送带，所述下料传送带的宽度和蒸汽柜出门的宽度相等；所述上料传送带的宽度和蒸汽柜进门的宽度相等。