[实用新型]一种矩形管激光切割装置中的支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种矩形管激光切割装置中的支撑机构，包括传动辊、弹簧、导杆、内安装环、滚轮和外安装环，四根所述导杆均匀插接在内安装环上，在每个导杆上连接一个传动辊，且传动辊的轴线方向与内安装环的轴线方向相垂直，弹簧套设于导杆上，且弹簧的一端抵触于内安装环的内壁上，一端抵触于传动辊的辊座上；若干滚轮安装在内安装环的外壁上，外安装环与内安装环同轴设置，滚轮转动连接在外安装环的内壁上。在切割时，通过矩形管的转动来实现，将直线运动与圆周方向的转动分为两个部分，降低制造成本，且便于维护，使用效果好，本实用新型能够保证激光切割机在切割矩形管时只要作直线运动即可，简化机床的运动结构，使用方便。

技术领域：

本实用新型涉及一种矩形管激光切割装置中的支撑机构。

背景技术：

在利用激光切割机切割矩形管时，现有技术中普遍是将矩形管固定于机床上，然后通过激光切割机的圆周运动来实现矩形管的切割，该种结构中的激光切割机的驱动机构结构复杂，工作时，既要实现激光切割机的圆周运动，又要实现激光切割机的直线运动，其制造成本大，且后期维护困难，维修成本高，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种矩形管激光切割装置中的支撑机构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种矩形管激光切割装置中的支撑机构，包括传动辊、弹簧、导杆、内安装环、滚轮和外安装环，四根所述导杆均匀插接在内安装环上，在每个导杆上连接一个传动辊，且传动辊的轴线方向与内安装环的轴线方向相垂直，弹簧套设于导杆上，且弹簧的一端抵触于内安装环的内壁上，一端抵触于传动辊的辊座上；若干滚轮安装在内安装环的外壁上，外安装环与内安装环同轴设置，滚轮转动连接在外安装环的内壁上。

进一步地，所述外安装环为分体式结构，包括两个半圆状的安装片，两安装片之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述所述安装片的内壁上设有定位槽，滚轮置于定位槽内。

进一步地，所述传动辊采用橡胶材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

在切割时，通过矩形管的转动来实现，将直线运动与圆周方向的转动分为两个部分，降低制造成本，且便于维护，使用效果好，本实用新型能够保证激光切割机在切割矩形管时只要作直线运动即可，简化机床的运动结构，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型的应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种矩形管激光切割装置中的支撑机构，包括传动辊41、弹簧42、导杆43、内安装环44、滚轮45和外安装环46，四根导杆43均匀插接在内安装环44上，在每个导杆43的末端连接一个传动辊41，且传动辊41的轴线方向与内安装环44的轴线方向相垂直，弹簧42套设于导杆43上，且弹簧42的一端抵触于内安装环44的内壁上，一端抵触于传动辊41的辊座上。若干滚轮45安装在内安装环44的外壁上，外安装环46与内安装环44同轴设置，滚轮45转动连接在外安装环46的内壁上。

为便于将内安装环44安装于外安装环46内，外安装环46采用分体式结构，包括两个半圆状的安装片461，两安装片461之间通过螺栓固定连接。

为保证内安装环44在外安装环46内转动的稳定性，在安装片461的内壁上设有定位槽，滚轮45置于定位槽内。

传动辊41采用橡胶材料制成，可以避免传动辊41划伤矩形管的表面。