[实用新型]一种钻井泵出口装置

说明书

本实用新型公开了一种钻井泵出口装置，包括输油管、增压泵，所述输油管包括进油管、直管、出油管，所述进油管的进油端表面固定设置有偏心法兰蝶阀，所述进油管内壁顶端偏心法兰蝶阀一侧固定设置有第一压力传感器，所述出油管的表面固定设置有滤网，所述出油管表面下端滤网一侧通过开设圆形安装孔固定设置有排污管，所述出油管内壁滤网一侧固定设置有第二压力传感器，所述增压泵固定设置在进油管的上方，所述增压泵一侧风管表面固定设置有单片机。本实用新型通过第一压力传感器、第二压力传感器检测数据的对比分析，经单片机调控增压泵的动力输出，能够实现对进油管内的压力调整，减弱因高低差对钻井泵造成的额外动力机械磨损，增强使用性能。

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备制造技术领域，具体为一种钻井泵出口装置。

背景技术

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。目前我国油 (气) 田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴 油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试 装备以及燃料油罐、锅炉等。随着石油及天然气开采发展，钻井深度不断加深，对钻机的“心脏”设备—钻井泵提出越来越高的要求，要求钻井泵功率越来越大，因此，石油钻机的钻井液循环管汇中管路液体流动也越来越快，压力也越来越大，因此，钻井液流动所遇到的阻力也越来越大，因此造成整个装置震动大，钻井泵出口管汇可靠性由于阻力和震动的原因稳定性也不高。现有的钻井泵出口大多只是通过单纯的出油管道对油液进行排油，这种处理方式不仅额外增加了钻井泵的动力输出，而且易造成钻井泵长期满负荷运行带来的机械破损问题，严重影响钻井泵的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井泵出口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井泵出口装置，包括输油管、增压泵，所述输油管包括进油管、直管、出油管，所述进油管的进油端表面固定设置有偏心法兰蝶阀，所述进油管内壁顶端偏心法兰蝶阀一侧固定设置有第一压力传感器，所述直管通过连接弯管固定设置在进油管一侧，所述出油管通过连接弯管与直管远离进油管的一端固定连接，所述出油管的表面固定设置有滤网，所述出油管表面下端滤网一侧通过开设圆形安装孔固定设置有排污管，所述出油管内壁滤网一侧固定设置有第二压力传感器，所述增压泵通过风管固定设置在偏心法兰蝶阀一侧进油管的上方，所述增压泵一侧风管表面固定设置有单片机，所述单片机的输入端分别与第一压力传感器、第二压力传感器电性连接，所述单片机的输出端与增压泵的输入端电性连接。

优选的，所述排污管的表面固定设置有控制阀。

优选的，所述进油管、直管、出油管的管径相同，所述连接弯管的管径大于输油管的管径。

优选的，所述直管与进油管之间的水平夹角范围为30-60度。

优选的，所述增压泵为正压气液增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进油管内壁顶端偏心法兰蝶阀一侧固定设置有第一压力传感器，出油管通过连接弯管与直管远离进油管的一端固定连接，出油管内壁滤网一侧固定设置有第二压力传感器，增压泵通过风管固定设置在偏心法兰蝶阀一侧进油管的上方，增压泵一侧风管表面固定设置有单片机，通过第一压力传感器、第二压力传感器检测数据的对比分析，经单片机调控增压泵的动力输出，能够实现对进油管内的压力调整，以减小进油管与出油管之间的压力差，从而减弱因高低差对钻井泵造成的额外动力机械磨损，增强使用性能。

2、本实用新型在出油管的表面固定设置有滤网，出油管表面下端滤网一侧固定设置有排污管，且排污管的表面固定设置有控制阀，能够有效对油液中的杂质进行简单过滤，减小钻井泵的使用磨损，使用效果好。

附图说明