[实用新型]一种液压剪动刀体的加固装置

说明书

本实用新型提供了一种液压剪动刀体的加固装置，包括动刀体，动刀体下端设有动刀体压料板，动刀体通过螺钉固定安有动刀，动刀体与动刀体压料板之间设有筋板，所述动刀体、动刀体压料板及筋板之间的空隙内设有支撑板，所述支撑板中间设有调节孔，所述螺钉与调节孔的位置相对应。本实用新型通过在动刀体与动刀体压料板之间的空隙内设置支撑板，支撑板可以为一体式结构，也可以是多个固定块，通过在支撑板内设置调节孔，既可以紧固螺钉，同时又增加了动刀体压料板的强度，大大降低了故障率，提高了工作效率，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种液压剪动刀体的加固装置。

背景技术

现有技术中，液压剪的动刀体与动刀要通过螺钉来进行固定连接，由于动刀不断的剪切动作，容易造成螺钉松动，因此，现有技术中的液压剪都是在动刀体与动刀体压料板之间留有空隙，在螺钉松动时可以及时对螺钉进行紧固。但这种方式虽然可以对螺钉进行紧固，却造成下方动刀体压料板的强度降低，为了增加动刀体压料板的强度，现有的液压剪切机一般在螺钉周边通过筋板来增加强度。但在实际生产过程中，由于液压剪会对大大小小的废旧金属进行剪切，在对大型且不规则的废旧金属进行剪切时，作用力较大，会造成下方的压料板弯曲变形，甚至断裂。在压料板出现故障时，只有将压料板拆下进行修复焊接，影响工作效率，增加了生产成本。同时在修复过程中由于切割温度等因素，容易造成动刀体变形，影响动刀与定刀的配合，剪切力下降。

发明内容

本实用新型提供了一种液压剪动刀体的加固装置，解决了背景技术中的动刀体压料板易弯曲变形、甚至断裂的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压剪动刀体的加固装置，包括动刀体，动刀体下端设有动刀体压料板，动刀体通过螺钉固定安有动刀，动刀体与动刀体压料板之间设有筋板，所述动刀体、动刀体压料板及筋板之间的空隙内设有支撑板，所述支撑板中间设有调节孔，所述螺钉与调节孔的位置相对应；

优选的，所述支撑板为多个且中间设有调节孔的固定块；

优选的，所述支撑板为一体式结构并均匀设有调节孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在动刀体与动刀体压料板及筋板之间的空隙内设置支撑板，支撑板可以为一体式结构，也可以是多个固定块，通过在支撑板内设置调节孔，既可以紧固螺钉，同时又增加了动刀体压料板的强度，大大降低了故障率，提高了工作效率，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

零件说明：1、动刀体，2、动刀体压料板，3、螺钉，4、支撑板，5、调节孔，6、筋板。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：见图1，一种液压剪动刀体的加固装置，包括动刀体1，动刀体1下端设有动刀体压料板2，动刀体1通过螺钉3固定安有动刀，动刀体1、动刀体压料板2设有筋板6，动刀体1、动刀体压料板2及筋板6之间的空隙内设有 7个支撑板4，支撑板4为中间设有调节孔5的固定块，螺钉3与调节孔5的位置相对应。

实例例2：见图2，一种液压剪动刀体的加固装置，包括动刀体1，动刀体1下端设有动刀体压料板2，动刀体1通过螺钉3固定安有动刀，动刀体1、动刀体压料板2设有筋板6，动刀体1、动刀体压料板2及筋板6之间的空隙内设有一体式结构的支撑板4，支撑板4中间均匀设有7个调节孔5，螺钉3与调节孔5的位置相对应。

在需要对松动的螺钉3进行紧固时，只需要在调节孔5内进行操作即可。

本实用新型通过在动刀体与动刀体压料板及筋板之间的空隙内设置支撑板，支撑板可以为一体式结构，也可以是多个固定块，通过在支撑板内设置调节孔，既可以紧固螺钉，同时又增加了动刀体压料板的强度，大大降低了故障率，提高了工作效率，延长了使用寿命。