[实用新型]一种锅炉二次风分管道送风系统

说明书

一种锅炉二次风分管道送风系统，它包括：送风机1，阀门2、预热器3、二次风主管道4、燃烧器喷口5、炉膛6、尾部烟道7、预热器3’、阀门2’、引风机10、烟囱11。在所述的二次风主管道4和燃烧器喷口5处设有二次风分管道系统，它由二次风主管道4、二次风分管道41、风箱8、可调挡板9构成。根据燃用煤种情况、负荷变化、锅炉内燃烧状况，来调节各个二次风分管道可调挡板的开关，以控制二次风出口风速。本发明增加了锅炉二次风喷口风速的调节能力，根据负荷变化、煤种变化来选择合适的二次风风速，低负荷时增加喷口二次风风速，进而增加炉膛内空气和煤粉的混合、扰动，增加燃烧速率。本实用新型操作简单，可实现精准控制，具有安全、稳定性。

技术领域

本实用新型涉及燃煤电站锅炉技术领域，特别是指一种锅炉二次风分管道送风系统。

背景技术

锅炉的设计建立在特定煤种基础上，而在实际运行中，发电厂燃用煤种变化较大，从而导致以设计煤种、设计负荷为依据的锅炉设备在实际运行中无法实现高效燃烧。若能加大空气与煤粉的混合、扰动，必定有利于锅炉燃烧。

现代环保对锅炉燃烧提出了新的要求，要在燃烧时控制NOx生成量。主要技术方案是在燃烧初期供给少量空气，高温区之后，再供给燃烧所需剩余空气。如果要在保证低NOx燃烧的基础上提高燃烧效率，就需要加大燃烧后期空气与煤粒的混合、扰动。

提高锅炉低负荷稳燃能力是机组深度调峰的关键。低负荷时，锅炉燃料量减少，燃烧稳定性下降，若能提高燃烧器喷口风速，进而提高空气与煤粒的混合能力，增加锅炉内流场的混合、扰动是增加锅炉燃烧稳定性的有效方法。

目前的二次风系统形式：二次风从送风机出口进入空预器加热，后通过管道进入各个风箱，一个风箱对应几组燃烧器。当锅炉负荷变化时，通过调节送风机转速及送风机入口挡板来控制总风量；通过调节各风箱控制挡板进行风量调节和配风。

以上结构无法应对锅炉运行的新挑战。主要表现在：锅炉二次风喷口的面积是不能改变的，即以喷口面积不能改变的状态下进行配风燃烧，在煤质复杂、要求低NOx燃烧的低负荷状态下，燃烧器出口部分或全部二次风风速降低，导致二次风的混合、扰动作用降低，煤粉颗粒与空气的接触效率下降，不利于煤粒燃烧，使飞灰含碳量增加，甚至导致锅炉熄火。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种锅炉二次风分管道送风系统，它可提高锅炉对煤种煤质变化的适应性，提高低NOx燃烧器的燃烧效率，提高锅炉低负荷燃烧稳定性。

本实用新型使燃烧器二次风主管道及喷口，由固定的面积不可调改为能适应不同燃烧工况和要求的可调节流速流量的分管道及分喷口，增加了二次风风速的调整性。例如：在低负荷时，通过调整分管道和分喷口的开关，提高低流量时喷口的二次风风速，增加煤粒、空气的混合、扰动提高燃烧效率。

本实用新型的技术方案是：

一种锅炉二次风分管道送风系统，由送风机，阀门、预热器、二次风管道、燃烧器喷口、炉膛、尾部烟道、引风机、烟囱构成。

所述二次风管道和燃烧器喷口有四种实现技术方案：

所述风箱出口二次风分管道系统，由二次风主管道、二次风风箱、二次风分管道可调挡板、二次风分管道构成；

所述风箱出口二次风中间分管道系统，由二次风主管道、二次风风箱、风箱出口至燃烧器主管道、分管道可调挡板、二次风分管道构成；

所述无风箱二次风分管道系统，由管道可调挡板、二次风分管道构成；

所述无风箱二次风中间分管道系统，由对应各燃烧器的二次风主管道、分管道的可调挡板、二次风分管道构成。

所述四种技术方案可单独使用或组合使用、分管道由何处从主管道中分出，均可根据实际需求及管道阻力情况来确定。