[实用新型]分段落料冲裁及冲孔复合模具

说明书

一种分段落料冲裁及冲孔复合模具，采用周边冲裁、分段落料的结构和方式，实现了板状工件的快速成型，并且结合冲孔模具，能够同时对板状工件进行冲孔，减少了模具的投入成本，同时降低了加工的偏差，提升了工件的形位精度和尺寸精度，实现了节能降耗与质量提升的协同。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，特别是涉及一种分段落料冲裁及冲孔复合模具。

背景技术

在汽车结构件中部分零件是从板状件开始的，现有的板状件的加工工序一般是先进行冲裁成型，然后在对其上面的孔进行冲孔，整个过程采用两套模具和两个工序进行，一方面需要进行二次的定位，难免产生定位误差，造成尺寸和形状上的加工误差，影响工件的精度，同时还需要投入两套模具和两班人员进行加工，能耗和加工成本居高不下，这一问题有待解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种分段落料冲裁及冲孔复合模具。

本实用新型的技术方案是：一种分段落料冲裁及冲孔复合模具，包括上模和下模；

所述的上模包括压板、冲裁组合件、上模体；所述的上模体为工字形金属块，中部有不规则的凹槽，凹槽上下两边处有台阶结构，上方的台阶为U形，中部略向下凹，凹陷部分中部有下沉的平台。凹陷部分上侧的凹槽内放有限位块；下方的台阶分为左右两块，下方一侧台阶上方有方形槽，方形槽底面略低于台阶面，两侧台阶中间的槽内有平台，所述的两平台共面，且均高于凹槽底面；凹槽两侧中部边缘焊接有角铁，凹槽中间分上下两侧，每侧分布有不对称的3根固定柱，1根定位轴，2根支撑柱及7个弹簧；上模体上下两侧各有两个定位柱孔，孔上表面左右对称分布有小定位柱；上下两侧的定位柱孔周围各分布有三个限位柱；金属块左右两侧底部对称有一段金属板，板上下各有一处装配孔；金属板上面与金属块侧面处有加强筋，上模体上下两面上均装有凸轴，底面有凹槽，以减轻模具重量，方便固定、调节定位柱；底面四边中心处均有相同形状的凹槽，凹槽上沿均有沿凹槽中线左右分布的两个定位块；

所述的冲裁组合件包括上冲裁组件和下冲裁组件，所述的上冲裁组件包括U形刀具、定位件，U形刀具固定在上侧的台阶面上，定位件安装在中间的平台上，定位头穿出U形刀具；所述的下冲裁组件包括左刀具、右刀具、定位件，左刀具、右刀具分别固定在台阶面上，定位件固定在平台上；

所述的压板整体为一金属板，其上下两端各有一个定位孔与定位件上的定位头配合；压板中部有6个固定孔和两个定位孔分别与凹槽内的固定柱及定位轴配合；压板左右两侧中部各有一个限位槽，压板底面对应弹簧的位置有圆形凹陷；

所述的下模包括下模体、加工台；所述的下模体为一工字形金属架，上下两端各有两根定位柱，一侧定位柱周围有与上模限位柱相对应的限位柱，限位柱旁装有定位曲轴；下模体中部为放置加工台的凸台，中部有两条横向的金属壁，金属壁中间区域两侧放置有限位支座；金属壁区域两侧为与加工台形状类似的凸台，凸台中间有腰型孔，孔内放置有限位销；凸台上端两侧及下端右侧均有废料落口；落口旁均有切刀；下模体右侧有两废料滑口；下模体两侧有下模体底板，下模体底板与侧面有筋条加固，底板及上下两端中部有槽用于进行模具定位；

所述的加工台包括加工底座和废料槽；加工底座外沿与凸台相似，分为上下两块，固定在金属壁区域两侧的凸台上；废料槽共有6块，其中，下模体左侧两块宽度最大，下块将废料直接滑落至废料区内，上块将废料用左侧切刀切断后的部分直接滑落至废料区内，上下两块的右侧部分根据废料落口处切刀分为两块，分别沿上下两个废料槽滑落至废料区内。

优选的，所述的U形刀具、左刀具、右刀具均为金属刀具，其轮廓与所对应的成形零件的外沿一致。

优选的，所述的定位头比定位轴略高，以达到初步定位的目的。

优选的，所述的废料落口四周须有遮挡物，以防金属屑蹦出，无遮挡物处通过焊接角铁进行遮挡。

本实用新型的技术效果