[实用新型]一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置

说明书

本实用新型公开了一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置，包括床身框架，所述床身框架的上横杆上连接定位管，其下横杆套接液压缸，液压缸通过连接进液管，进液管连接液压站，液压站连接回液管，回液管连接液压缸，液压缸连接压板轴，其上端连接压板；床身框架顶面固接直线导轨，直线导轨上对称卡配两组滑块，两组滑块均布固接于上体座底部边角，上体座底侧连接传动座，动力组件安装于床身一侧，上座体连接高度升降机构，高度升降机构的主轴座连接双刀头切削机构；本装置采用液压多段夹紧，X伺服电机通过滚柱丝杆传动，重复定位精度高达0.005mm，定位精度高达0.01mm/1000mm，效率较普通铣床提高10倍以上。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

为了解决在加工轴类、管类零件表面键槽、通孔、T型槽、燕尾槽、标尺槽、防滑纹、台阶等形状时产生的精度低、表面质量差、零件变形严重、效率低下的现象而研发生产的一款数控自动铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种刀头能横向位移和高度升降的双切削铣床床身装置，包括床身框架，所述床身框架的两侧顶面固接长直线导轨，长直线导轨上对称卡配两组大滑块，两组大滑块均布固接于上体座底部边角，上体座底部一侧连接传动座，传动座的下孔内套接螺母，螺母内螺纹配合连接长丝杆，长丝杆两端通过固定座安装于床身框架一内侧，所述长丝杆一端部套接X从同步轮，X从同步轮通过X同步带连接X主同步轮，X主同步轮套接于X伺服电机的输出轴上，X伺服电机安装于支架上，支架固接于床身框架一外侧壁。

作为对上述方案的进一步改进，还包括高度升降机构，所述上体座顶部通过螺栓穿接第一等高柱并连接固定板，固定板上安装Z伺服电机，Z伺服电机的输出轴贯穿固定板后通过梅花联轴器连接短丝杆上端部，短丝杆螺纹配合螺母，螺母套接于螺母座内，螺母座固接于主轴座一立面，主轴座两侧固接的滑块组卡配短直线导轨，短直线导轨对称固接于上体座一立面两侧。

作为对上述方案的进一步改进，还包括双刀头切削机构，所述主轴座的座台上连接固定座，固定座上连接盖板，盖板前侧安装主伺服电机，其后侧通过小等高柱对称安装打刀缸，打刀缸的工作杆贯穿盖板连接主轴，主轴通过轴座安装于主轴座下端，所述主轴上端套接从同步轮，所述主伺服电机的输出轴贯穿盖板，其端部套接主同步轮，主同步轮与对称安装的从同步轮套设同步带，所述主轴下端连接刀头。

作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座内套接轴承，轴承套接于长丝杆端，且长丝杆上还套设压紧盖，压紧盖连接固定座的外侧端。

作为对上述方案的进一步改进，所述的短丝杆上端和下部均通过丝杆座安装于上体座一立面，所述丝杆座内套接轴承，轴承分别套接于短丝杆上端和下端，短丝杆上端和下端均依次套设锁紧螺母和压板，且锁紧螺母螺纹连接于丝杆座外侧端孔内并压触轴承，压板通过螺栓固接于丝杆座外侧端。

作为对上述方案的进一步改进，所述的固定座为盒体结构，其槽内前侧设置主同步轮，其后侧设置对称从同步轮，主同步轮和对称从同步轮上套设齿型相配的同步带。

作为对上述方案的进一步改进，X伺服电机运行通过同步带传递动力带动长丝杆转动，长丝杆与套接在传动座内的螺母螺纹配合后，通过长直线导轨与大滑块的配合后，实现X轴方向上带动传动座和上体座的移动。