[实用新型]精煤厚度控制装置及在线灰分检测仪器有效
申请号: | 201820406854.3 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN207937850U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 李靳亮;尹茂;邱祥禹;张沈阳;王发;王光立;李超;张灿 | 申请(专利权)人: | 李靳亮 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05;G01N33/22 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 孙辉 |
地址: | 476000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精煤 传送皮带 厚度控制装置 厚度信息 灰分检测 煤量 平煤 检测 本实用新型 使用者设定 单元控制 发送控制 厚度限定 控制信号 上下运动 依次设置 聚拢 竖直 运输 | ||
本实用新型涉及一种精煤厚度控制装置及在线灰分检测仪器。所述精煤厚度控制装置设置于传送皮带上,其包括有控制单元和沿传送皮带运输方向依次设置的煤量检测单元、聚煤单元以及平煤单元;煤量检测单元用于检测传送皮带上精煤的厚度,并将精煤的厚度信息发送给控制单元;控制单元用于接收精煤的厚度信息,并根据精煤的厚度信息发送控制信号给聚煤单元控制聚煤单元的高度;聚煤单元用于对传送皮带上的精煤进行聚拢,并根据控制信号沿竖直方向上下运动;平煤单元用于将传送皮带上的精煤的厚度限定在使用者设定的最高厚度范围内。
技术领域
本实用新型涉及精煤加工检测设备技术领域,具体地,涉及一种精煤厚度控制装置及在线灰分检测仪器。
背景技术
选煤厂对精煤进行洗选加工时需要根据煤质情况和客户需求制定不同的灰分指标,准确的控制精煤灰分,实现精煤回收率的最大化和满足客户要求。在线灰分仪对精煤的灰分的准确检测是实现这一目标的重要手段。
精煤灰分的在线监测的在线灰分仪使用的是核源监测,在线灰分仪的主要物理指标是灰分的测量精度,而影响精度的主要因数是样品精煤的厚度。在线灰分仪对精煤的厚度有严格要求,要求检测的精煤的厚度在7-10cm之间,大于或小于该范围,在线灰分仪的检测数据会出现较大的偏差。
在实际检测过程中,一方面,精煤的入洗量波动很大,另一方面,浮选精煤排料是间断性的,造成精煤传送皮带机头安装的精煤在线灰分仪的煤流量波动很大,影响了在线灰分仪的测量精度。
现有的精煤聚集装置第一种是倾斜设置于传送皮带两侧的两个聚煤板,两个聚煤板的位置是固定的,不会根据通过的精煤煤量的大小进行调节,导致在煤量过小时精煤聚集装置起不到作用,在煤量过大时可能会造成精煤聚集装置堵塞;
第二种是精煤聚集装置是手动控制起落高度的聚煤板,由人工控制聚煤板的起降,存在以下方面的问题:其一是煤质和煤量变化大,传送皮带精煤量变化大,人工需要频繁手动调整聚煤板的起降,造成操作人员工作量大,并且操作人员通过观察判断精煤量的多少然后对精煤聚集装置进行控制,存在较大的操作误差,无法保证精准性;其二是浮选精煤间断性排料,与重介精煤及tbs精煤一起,同样会导致传送皮带的精煤聚集装置堵煤,造成其无法使用,影响在线灰分仪的使用效果。
实用新型内容
为了改善现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种精煤厚度控制装置及在线灰分检测仪器,以解决现有技术中存在的现有的精煤聚集装置其一是倾斜设置于传送皮带两侧的两个聚煤板,两个聚煤板的位置是固定的,不会根据通过的精煤煤量的大小进行调节,导致在煤量过小时精煤聚集装置起不到作用,在煤量过大时可能会造成精煤聚集装置堵塞;其二是精煤聚集装置是手动控制起落高度的聚煤板,由人工控制聚煤板的起降,人工需要频繁手动调整聚煤板的起降,造成操作人员工作量大,并且操作人员通过观察判断精煤量的多少然后对精煤聚集装置进行控制,存在较大的操作误差,无法保证精准性的技术问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种精煤厚度控制装置,所述精煤厚度控制装置设置于传送皮带上,所述精煤厚度控制装置包括有控制单元和沿传送皮带运输方向依次设置的煤量检测单元、聚煤单元以及平煤单元;所述煤量检测单元用于检测传送皮带上精煤的厚度,并将精煤的厚度信息发送给控制单元;所述控制单元用于接收所述精煤的厚度信息,并根据所述精煤的厚度信息发送控制信号给所述聚煤单元控制所述聚煤单元的高度;所述聚煤单元用于对传送皮带上的精煤进行聚拢,并根据所述控制信号沿竖直方向上下运动;所述平煤单元用于将传送皮带上的精煤的厚度限定在使用者设定的最高厚度范围内。
优选地,所述煤量检测单元包括有固定支架、旋转轴、桨片和编码器;所述固定支架设置于传送皮带上,所述旋转轴的一端固定在固定支架上,另一端固定安装所述桨片,所述旋转轴与编码器通过橡胶软连接;所述桨片朝向所述传送皮带设置,所述桨片的高度为使用者设定的精煤最小厚度,所述桨片在精煤经过时发生转动,所述编码器将所述桨片的转动角度信息发送给控制单元。
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