[实用新型]集箱管接头的焊接辅具

说明书

本实用新型公开了一种集箱管接头的焊接辅具，包括支撑于集箱外周面上的支撑架，支撑架上连有约束管接头的管夹，管夹限制管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面。支撑架布置于集箱的外周面，且支撑架上布置有用于对管接头进行限位的管夹，调整支撑架位置使管接头与集箱上开设的安装孔位置对应，管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面，且管夹的下端面与集箱的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接，焊接几个点便可预固定管接头，这时将支撑架撤去即可完成焊接。

技术领域

本实用新型属于工业锅炉领域，特别涉及一种集箱管接头的焊接辅具。

背景技术

集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子拼接起来构成的，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高。筒状的集箱外周焊接有若干个管接头，焊接过程中首先将集箱平置，集箱外周的安装孔朝上，随后将管接头对准安装孔处进行焊接，为了保证焊接定位的一致性，通常还会在管接头的法兰上放置水平仪进行调整水平度，或者一工作人员手扶管接头进行人工定位，另一工作人员进行焊接安装，上述方案定位均不准确且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集箱管接头的焊接辅具，对管接头进行定位并固定位置，利于工作人员实施焊接操作。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种集箱管接头的焊接辅具，包括支撑于集箱外周面上的支撑架，支撑架上连有约束管接头的管夹，管夹限制管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面。

上述技术方案中，支撑架布置于集箱的外周面，且支撑架上布置有用于对管接头进行限位的管夹，调整支撑架位置使管接头与集箱上开设的安装孔位置对应，管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面，且管夹的下端面与集箱的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接，焊接几个点便可预固定管接头，这时将支撑架撤去即可完成焊接。

附图说明

图1为本实用新型装配示意图；

图2为本实用新型立体示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为半体横杆与半体支板连接俯视图。

具体实施方式

结合附图1～4对本实用新型做出进一步的说明：

一种集箱管接头的焊接辅具，包括支撑于集箱A外周面上的支撑架10，支撑架10上连有约束管接头B的管夹20，管夹20限制管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面。支撑架10布置于集箱A的外周面，且支撑架10上布置有用于对管接头B进行限位的管夹20，调整支撑架10位置使管接头B与集箱A上开设的安装孔位置对应，管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面，且管夹20的下端面与集箱A的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接，焊接几个点便可预固定管接头B，这时将支撑架10撤去即可完成焊接。

所述的支撑架10包括贴附于集箱A外周面上的支板11，支板11上设有与集箱A外周面吻合的内弧面12，支板11上还设有与管接头B的管径吻合的定位孔，定位孔即构成管夹20约束管接头B，定位孔的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面，定位孔的下端面与集箱A的外周面间隔布置。支板11设置的内弧面12与集箱A的外周完成贴靠配合，定位孔内装载管接头B，调整支板11的位置将管接头B对准安装孔，完成定位工作人员即可方便的完成焊接操作。