[实用新型]中频电炉除烟装置

说明书

本实用新型公开了一种中频电炉除烟装置，包括炉盖、驱动液压缸、除烟管和除烟风机；所述炉盖扣合在中频电炉的炉口处，炉盖的边部固定有一个驱动臂并通过该驱动臂转动连接于中频电炉上，所述驱动液压缸的活塞杆与驱动臂相连用于控制炉盖的打开和闭合；所述除烟管连接于炉盖和除烟风机的抽风口之间；本实用新型的中频电炉除烟装置，能将中频电炉内部封闭，减少热量和烟气的外流，降低热能损耗，节约能源，同时能将炉内烟气抽出并集中处理，保护周围环境。

技术领域

本实用新型涉及金属加热设备，尤其是一种中频电炉除烟装置。

背景技术

中频电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。中频电炉一般由变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分。变频装置的工作原理是：将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，直流电经过电抗器或者电容器滤波，然后由逆变电路输出为中频交流电，共给电容和感应线圈组成的负载，感应线圈里流过的中频交变电流在炉体内部产生高密度的磁力线，磁力线切割炉体内盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。

现有的中频电炉为敞开式，这样中频电炉产生的热量和烟气会大量逸出，若要保证中频电炉达到要求的热量，则需要增加和延长电力，这就会浪费大量的电能。此外，大量的烟气破坏周围环境，异味严重，影响工作人员的健康。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种中频电炉除烟装置，既节能省电，又能保护周围环境。

本实用新型的中频电炉除烟装置，包括炉盖、驱动液压缸、除烟管和除烟风机；所述炉盖扣合在中频电炉的炉口处，炉盖的边部固定有一个驱动臂并通过该驱动臂转动连接于中频电炉上，所述驱动液压缸的活塞杆与驱动臂相连用于控制炉盖的打开和闭合；所述除烟管连接于炉盖和除烟风机的抽风口之间，驱动液压缸带动驱动臂运动，使驱动臂形成杠杆，进而带动炉盖打开和闭合，闭合就是炉盖扣合在中频电炉的炉口处，能将中频电炉内部封闭，减少热量和烟气的外流，降低热能损耗，节约能源；除烟管连接于炉盖的外侧并通至炉盖的内侧壁，使除烟管能够在炉盖扣合时与中频电炉内腔相通，进而可以开启除烟风机将中频电炉内的烟气抽出，并将烟气集中处理，避免炉内压力过大出现事故，同时保护环境。

进一步，所述驱动液压缸的缸筒转动连接于中频电炉的外壁，能够适应驱动臂的转动，结构合理。

进一步，所述驱动液压缸的活塞杆包括上杆、下杆和弹簧，所述上杆和下杆以可伸缩的方式套装在一起，所述弹簧连接于上杆和下杆之间，使驱动液压缸与驱动臂之间具有一定的缓冲性能，炉盖的打开和关闭更平稳，同时可以适当增大驱动液压缸的行程，使炉盖关闭后保持弹簧处于压缩状态，利用弹簧弹力将炉盖压紧，保证将炉盖扣紧。

进一步，所述下杆的上端插入上杆内部，所述弹簧套装在下杆的上端并隐藏在上杆内，不仅美观，而且能对弹簧进行有效的防护。

进一步，所述除烟管的部分管段为可伸缩的螺旋形结构，能适应炉盖的翻转。

进一步，所述炉盖内侧边部设有密封垫，提高中频电炉的封闭性，确保烟气无外漏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中频电炉除烟装置，能将中频电炉内部封闭，减少热量和烟气的外流，降低热能损耗，节约能源，同时能将炉内烟气抽出并集中处理，保护周围环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。