[实用新型]一种C型钢成型冲孔机构

说明书

本实用新型公开了一种C型钢成型冲孔机构，属于钢材制造技术领域，存在冲孔效率低的技术问题，其技术方案要点是一种C型钢成型冲孔机构，包括机架，机架上依次转动连接有压平组件和成型辊组，压平组件包括相对设置的上压辊和下压辊，成型辊组包括相对设置的成型上辊和成型下辊，成型上辊上固定设置有一对成型上压轮，成型下辊上固定设置有一对成型下压轮，一对成型上压轮位于一对成型下压轮之间，所述成型辊组远离压平组件的一侧设置有冲孔组件，冲孔组件包括冲孔台，冲孔台上固定设置有固定门，固定门上方设置有带有活塞杆的冲孔气缸，活塞杆端部固接有冲孔柱，固定门上开设有与冲孔柱相配合的滑孔，达到提高冲孔效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机，特别涉及一种C型钢成型冲孔机构。

背景技术

C型钢经热卷板冷弯加工而成，因形状像字母C而得名，C型钢壁薄、自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%，属于高效经济裁面型材，由于截面形状合理，能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。C型钢是通过C型钢机制造而成的。

现有的可参考公告号为CN2541076Y的中国专利，其公开了一种C型钢成型机，主要由支板、底座、电机、切割机、整平滚、校直滚、平压轮、成型轮组成，在支架两端分别加设整平滚和校直滚，在支架中间部位设置加强平压轮和加强成型轮，产生的倒凹字形C型钢表面平整没有上翘或下弯现象，抗压系数增强，避免了以往C型钢抗压能力差、表面粗糙、易产生上翘或下弯现象等弊端。

C型钢在成型后往往需要进行冲孔处理，以便于后期与其他部件的连接，提高实用性，上述一种C型钢成型机无法对制造好的C型钢进行冲孔处理，需要将C型钢拿出另行冲孔，大大降低了效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种C型钢成型冲孔机构，达到提高冲孔效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种C型钢成型冲孔机构，包括机架，机架上依次转动连接有压平组件和成型辊组，压平组件包括相对设置的上压辊和下压辊，成型辊组包括相对设置的成型上辊和成型下辊，成型上辊上固定设置有一对成型上压轮，成型下辊上固定设置有一对成型下压轮，一对成型上压轮位于一对成型下压轮之间，所述成型辊组远离压平组件的一侧设置有冲孔组件，冲孔组件包括冲孔台，冲孔台上固定设置有固定门，固定门上方设置有带有活塞杆的冲孔气缸，活塞杆端部固接有冲孔柱，固定门上开设有与冲孔柱相配合的滑孔，达到提高冲孔效率的效果。

通过上述技术方案，C型钢料材经过压平组件进行压平，通过压平组件可以对C型钢料材的厚度进行调整，经过压平组件处理后的C型钢料材在成型辊组处得到成型处理，C型钢料材在通过成型上压轮和成型下压轮之间时开始卷曲，逐渐将平面的料材压成C字形状；成型后的C型钢料材在冲孔组件处得到冲孔处理，C型钢料材在冲孔台上水平放置，固定门架设在C型钢料材上方并与C型钢抵接，通过固定门可以有效地对C型钢进行固定冲孔，冲孔柱与滑孔之间的限位配合能够保证在调整位置后进行冲孔时减小偏差；成型后的C型钢料材能够立即进行冲孔，提高了冲孔的效率。

较佳的，所述活塞杆的端部固定设置有固定块，冲孔柱与固定块的底部滑动连接，固定门与冲孔台之间滑动连接。

通过上述技术方案，可以利用固定门与冲孔台之间的滑动连接来调整冲孔的位置，由于冲孔柱与固定块的底部为滑动连接，因此在调整冲孔位置时能够保证冲孔柱始终保持竖直状态，有利于冲孔工作的进行。

较佳的，所述固定门包括沿C型钢料材宽度方向相对设置的两个，两个固定门上开设有供C型钢料材侧边通过的贯穿孔，两个固定门相对的一端与C型钢料材的内表面滑动接触。