[实用新型]一种缩分器

说明书

本实用新型公开了一种缩分器，包括具有内腔的本体、设于本体的顶部的进料口和设于本体的底部的一个出料口，本体内设有：轴线与内腔的轴线共线且具有缩分口的可旋转的缩分盘，缩分盘位于本体的预设高度处；用于将落在缩分盘上的物料刮扫入缩分口的第一刮料板，第一刮料板与缩分盘可同步转动且可相对转动；用于将落入本体底部的物料刮扫入出料口的可旋转的第二刮料板，第二刮料板的底面与本体的底部的内表面贴合设置。使用时，缩分后的留样和弃样均从同一个出料口流出，分别被输送至后续设备中。这种出口结构保证了后续设备布局的紧凑性，节约了设备的整体占用空间。

技术领域

本实用新型涉及缩分制样技术领域，更具体地说，涉及一种缩分器。

背景技术

在煤样制备过程中，通常需要从大量煤样中获取少量样品以对大量煤样的质量进行检测，为了获得较为可靠的具有代表性的样品，一般采用缩分装置对大量煤样进行缩分。

现有的旋转盘式缩分器通常包括进料溜槽、留样溜槽和弃样溜槽，缩分时，煤样从进料溜槽进入缩分器，经缩分器缩分后弃样直接从弃样溜槽流出并被输送至粉碎机，留样从留样溜槽流出后被输送至瓶装机。

由于采用现有技术中的缩分器对煤样进行缩分时，留样和弃样分别从不同的出料口流出，这种出口结构决定了与缩分器相连的后续工序的设备布局，使得后续设备的结构复杂且布局分散、占用空间面积较大。

综上所述，如何提供一种方便整体布局的缩分器，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种缩分器，该缩分器的出料口结构保证了后续设备布局的紧凑性，节约了设备的整体占用空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缩分器，包括具有内腔的本体、设于所述本体的顶部的进料口和设于所述本体的底部的一个出料口，所述本体内设有：

轴线与所述内腔的轴线共线且具有缩分口的可旋转的缩分盘，所述缩分盘位于所述本体的预设高度处；

用于将落在所述缩分盘上的物料刮扫入所述缩分口的第一刮料板，所述第一刮料板与所述缩分盘可同步转动且可相对转动；

用于将落入所述本体底部的物料刮扫入所述出料口的可旋转的第二刮料板，所述第二刮料板的底面与所述本体的底部的内表面贴合设置。

优选地，所述出料口为矩形出料口或扇形出料口。

优选地，所述出料口设于所述进料口的正下方。

优选地，所述第一刮料板的底面与所述缩分盘的上表面贴合设置，且两者之间具有预设摩擦力，以使所述缩分盘能够带动所述第一刮料板同步转动。

优选地，所述本体的顶部设有用于伸出至所述第一刮料板的侧面以使所述第一刮料板停止转动的挡杆。

优选地，所述本体的中心部设有中心轴，所述中心轴与用于驱动所述中心轴转动的驱动装置相连，所述缩分盘和所述第二刮料板均与所述中心轴固定连接，所述第一刮料板通过套筒与所述中心轴活动连接。

优选地，所述缩分盘包括至少两个中心对称的弧形盘，相邻两个所述弧形盘相对的两个边缘部形成一个所述缩分口。

优选地，所述第一刮料板设于所述缩分口两侧的边缘部。

优选地，所述缩分盘的周向边缘部设有用于防止物料抛撒的防护板。