[实用新型]一种旋转盘式缩分器

说明书

本实用新型公开一种旋转盘式缩分器，上盖板设置进料口和刮板；缩分盘的接料板用于接料，转轴通过旋转驱动器带动旋转；导向凸轮与上盖板相对固定设置，导向凸轮上沿周向设置导向槽，导向槽的竖向高度沿周向呈规律变化；挡板组件包括导向杆和侧挡板，导向杆通过滑块伸入导向凸轮的导向槽内，侧挡板与接料板的侧边匹配贴合，接料板旋转并推动挡板组件沿周向转动，因此接料板和挡板组件的周向转动保持同步，侧挡板可相对于接料板作竖向移动。侧挡板从侧方阻挡物料下落，随着运动过程侧挡板向下移动，移动过程始终起到阻挡作用，直至运动到刮板处时侧挡板低于接料板的上表面，通过刮板将物料从接料板上刮下，完成取料操作，提高缩分的精准度。

技术领域

本实用新型涉及样品提取设备技术领域，更进一步涉及一种旋转盘式缩分器。

背景技术

缩分是将试样分成有代表性的几个部分的制样过程，是在样品粒度不变的条件下减少质量的方法；缩分器是用切割器从料流中切割子样的设备。

如图1所示，为一种传统的缩分器结构爆炸图，上固定板01和本体04 固定连接形成腔体，上固定板01上固定设置刮料板02，缩分盘03转动设置于上固定板01和本体04形成的腔体之内，并沿连接于上固定板01中心的转轴旋转。工作时，物料从上固定板01上的供料口进入缩分器，缩分盘03旋转，当缩分盘03正对供料口时接收提取物料，下落到缩分盘的物料随着旋转，当缩分盘03旋转经过刮料板02时，刮料板将缩分盘03上的物料刮下，缩分盘03继续旋转进行下一轮取料过程。在缩分盘03旋转至不与供料口重合的位置时物料经供料口直接下落；通过调整缩分盘03底面的角度大小以及旋转接料次数调节缩分比。

但上述结构在缩分过程中，缩分盘的边缘无法设置挡边，在缩分盘旋转过程中，落在其上的物料因惯性发生洒落，导致缩分不精准；若有大颗粒物料落到缩分盘的边缘时会直接滚落，造成粒度离析现象，缩分精度难以达到使用要求。

对于本领域的技术人员来说，如何设计一种缩分精度更高的缩分器，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转盘式缩分器，转动过程中可避免收集的物料洒落，提高缩分的精度，具体方案如下：

一种旋转盘式缩分器，包括：

上盖板，其上设置进料口和用于刮料的刮板；

缩分盘，包括用于接料的接料板和与所述接料板板面相垂直设置的转轴；所述转轴正对所述上盖板的中心、并通过旋转驱动器带动旋转；

导向凸轮，与所述上盖板相对固定设置，其上沿周向设置环形封闭的导向槽，所述导向槽的竖向高度沿周向呈规律变化；

挡板组件，包括相互固定连接的导向杆和侧挡板，所述导向杆上固定设置至少两块所述侧挡板；所述导向杆上设置伸入所述导向槽内的滑块，使所述挡板组件沿所述导向槽作周向转动，并使所述侧挡板相对于所述接料板作竖向移动；所述侧挡板与所述接料板的侧边匹配贴合，所述接料板旋转并推动所述挡板组件沿周向转动；所述接料板运动至所述刮板时所述侧挡板向下移动至低于所述接料板上表面的高度。

可选地，所述导向凸轮呈圆柱状固定于所述上盖板的底面中心处，所述导向槽开设于所述导向凸轮的外侧壁上。

可选地，所述导向槽正对所述进料口处为最高点，正对所述刮板处为最低点；且所述导向杆上伸入所述导向槽内的滑块上设置轴承。

可选地，所述旋转驱动器固定于所述上盖板的上表面，且所述转轴从下向上依次穿过所述导向凸轮和所述上盖板由所述旋转驱动器带动旋转。

可选地，所述接料板呈扇面形，并且在所述接料板靠近圆心的内弧边处向上凸出设置内挡块、远离圆心的外弧边处向上凸出设置外挡块。

可选地，所述接料板的两侧边分别向下凸出设置用于推动所述侧挡板的下挡块。