[实用新型]一种防宽度切错系统

说明书

本实用新型涉及一种防宽度切错系统，用于控制机组是否启动，所述机组包括圆盘剪，其特征在于：还包括PLC控制器和用于比较宽度实际值和宽度计划值的监控台，所述圆盘剪连接有编码器，用于反馈圆盘剪剪切宽度实际值，所述PLC控制器分别与编码器和监控台连接，用于将宽度实际值传输至监控台，所述PLC控制器还与机组连接，用于监控台的宽度实际值和宽度计划值在误差范围内时控制机组运行。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：根据监控台上的剪切宽度实际值与宽度计划值相比较，并通过报警装置进行警告，设计结构简单，安装成本低，在机组启动前进行监测，有效防止宽度切错。

技术领域

本实用新型涉及一种防宽度切错系统。

背景技术

在大型钢铁企业中，各类成品机组线上生产不同规格的带钢,随着客户用途的多样化，所需求的规格(产品宽度)也越来越多，这样在生产情况下，我们所需要做的工作也开始繁杂了很多，需要的产品宽度，常规：1219，1000，1040mm等，特规：850、865、1100、1110、1140、1160mm等，这样就容易造成因机组人员调节圆盘剪宽度频繁而造成的切边宽度的错误，切边宽度错误即所切宽度不符合客户要求，给公司造成不小的损失，但公司现有的剪切设备和目前大、小型钢材企业设备中，没有此类的防止带钢宽度切错的设备控制。

有申请号为CN201120538558.7(公开号为CN202428033U)的中国实用新型专利公开了一种圆盘剪的调宽控制装置，包括PLC控制器、带钢对中装置、圆盘剪调宽执行机构和检测装置，PLC控制器分别与带钢对中装置、圆盘剪调宽执行机构相连，其特征在于，所述检测装置是拉绳式码盘，拉绳式码盘分别与圆盘剪调宽执行机构和PLC控制器相连接。所述PLC控制器分别与人工操作装置和HMI人机界面相连，人工操作装置和HMI人机界面分别与拉绳式码盘相连构成闭环控制回路。可方便地实现自动调宽控制，结构相对简单，降低操作工人的工作强度，结构相对简单，节约硬件投入成本，提高生产效率。但该装置仅是一种根据规定宽度调整圆盘剪的控制装置，而不能对圆盘剪的剪切宽度进行监测，并根据监测结果控制机组是否工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种自动监测并控制机组工作的防宽度切错系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防宽度切错系统，用于控制机组是否启动，所述机组包括圆盘剪，其特征在于：还包括PLC控制器和用于比较宽度实际值和宽度计划值的监控台，所述圆盘剪连接有编码器，用于反馈圆盘剪剪切宽度实际值，所述PLC控制器分别与编码器和监控台连接，用于将宽度实际值传输至监控台，所述PLC控制器还与机组连接，用于监控台的宽度实际值和宽度计划值在误差范围内时控制机组运行。

在本方案中，作为改进，所述监控台包括能输入宽度计划值的HMI人机界面，所述HMI人机界面与PLC控制器连接。

进一步的，还包括报警装置，所述报警装置与监控台连接。在本方案中，当监控台检测到宽度实际值与宽度计划值间的误差超过一定值时，则报警装置将进行报警。

本方案中，所述机组为重卷机组、拉矫机组或纵横切机组。

作为优选，所述PLC控制器为SIEMENS S7。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该防宽度切错系统通过监控台监测剪切宽度实际值和宽度计划值之间的误差，并通过报警装置进行警告，本系统的设计结构简单，安装成本低，控制圆盘剪的剪切宽度实际值在误差范围内时启动机组工作，超出误差范围时则控制机组不启动，并发出警报，在机组工作前进行监测，有效防止宽度切错。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。