[实用新型]一种谷物秸秆粉碎收割机的减振、降噪传动机构

说明书

本实用新型提供了一种谷物秸秆粉碎收割机的减振、降噪传动机构，通过对谷物穗部的收割，利用移动车身上高速转动的驱动轮，驱动轮与从动轮通过链条连接，从而连动从动杆的高速转动，从而将动力传递至第一传动轮上，第一传动轮通过带与支撑架上设置的第二传动轮连接，从而驱动秸秆粉碎辊刀的高速转动，实现对秸秆的粉碎，并且减少收割机动力损失。本实用新型大大减小了设备的振动和噪音，且轴接部位的动力输出较小，大大提高了相关部件的寿命，且大大减少了维修投入成本，更换刀片更加方便快捷，省时省力，大大提高了工作效率。本实用新型结构简单，可重复利用，经济实用，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种谷物秸秆粉碎收割机的减振、降噪传动机构。

背景技术

目前国家提倡谷物在收获后秸秆还田，然后深耕入土肥田，严禁焚烧秸秆，同时完成秸秆切碎收集或还田或不粉碎放铺，这就需要在收割时，既要收割谷物的穗部，还要收割谷物的秸秆部。如今的收割机的切割装置都由单层割台构成，都是将谷物的穗部和秸秆部一起收割，将割下的谷物秸秆和谷穗一同喂入收割机内部，完成脱粒并将秸秆排出。其缺点是割下的秸秆较长，喂入量大，影响脱粒效果，机器折损大、能耗高，效率低下；同时，会存在一部分谷物粒混入秸秆中带出，粮食损失大；此外较长的秸秆还田后不易腐熟成为基肥。

对此申请人申请了名为《用于具有秸秆粉碎功能的收割机的传动机构》公开了一种用于具有秸秆粉碎功能的收割机的传动机构，能够实现对粉碎辊刀高转速驱动，减少收割机动力损失，该收割机包括铰接设置的支撑架，支撑架上转动式设置在移动车体上，并且支撑架上设置有用于粉碎秸秆的秸秆粉碎辊刀，上述的割台动作过程中，秸秆粉碎辊刀也在高速转动，割台实现对谷物穗部的收割，秸秆粉碎辊刀实现对谷物秸秆的粉碎。上述的一整套机构在使用的过程中，由于粉碎辊刀一般为2-3米的两片锯切刀片叠加剪切，在使用过程中产生较大振动，噪音较大，同时驱动机构的动力输出较大，传动机构的损耗较大，大大降低了整个传动机构的寿命，且刀片更换维修复杂，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种谷物秸秆粉碎收割机的减振、降噪传动机构，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种谷物秸秆粉碎收割机的减振、降噪传动机构，包括铰接设置在移动车身上的割台，所述割台的下方同轴对称设置两个秸秆粉碎辊刀；所述秸秆粉碎辊刀为甩刀轴总成结构；两个所述秸秆粉碎辊刀的外端分别转动式设置在支撑架上；所述支撑架的一端铰接设置在移动车身上，所述支撑架的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行；所述移动车身上设置有驱动轮；所述移动车身上设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆与支撑架的一端铰接，升降油缸的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行；所述驱动轮与从动轮通过链条连接；所述从动轮设置在从动杆上；所述从动杆的杆长方向水平且与车身的宽度方向平行，所述从动杆转动式设置在移动车身上，所述从动杆上设置有两个第一传动轮；两个所述第一传动轮分别设置在所述支撑架的两侧；两个传动箱分别设置在所述支撑架的两侧；所述第一传动轮通过所述传动箱与支撑架上设置的第二传动轮连接；所述第二传动轮设置在秸秆粉碎辊刀的外端。

进一步地，所述秸秆粉碎辊刀包括与第二传动轮传动连接的甩刀轴，甩刀轴上固接有多个刀座，每一刀座上可拆卸固定连接刀片组件，多个刀座沿甩刀轴的圆周方向排布多列。

进一步地，刀片组件包括直刀片和弯刀片，两个弯刀片的弯刀头向外对称设在直刀片的两侧边，形成沿甩刀轴径向设置的川字型的刀片组合结构。

进一步地，所述支撑架上设置有两个所述传动箱，所述传动箱内设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第三传动轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮啮合与输出轴连接，所述输出轴的端部设置有第四传动轮，所述第四传动轮通过皮带与第二传动轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：