[实用新型]风机轴密封结构

说明书

本实用新型提供了一种风机轴密封结构，以对风机轴与风机壳体之间的缝隙构成密封，包括套设于风机轴上的密封圈，且密封圈具有塞设于缝隙中、并与风机轴和风机壳体相抵接的第一支脚；还包括套设于所述密封圈外的壁板，并于壁板上螺接有若干顶置于密封圈外周面上的顶丝，以及夹置于壁板两端且固连于一起的压板和固定法兰，且于固定法兰上构造有用于与风机壳体连接的连接部。本实用新型所述通过设置在密封圈上塞设于缝隙中的第一支脚，能够保证风机轴与风机壳体之间的密封连接而可具有较好的密封效果；同时，通过设置顶丝，可调节密封圈和风机轴之间的径向间隙，从而保证第一支脚稳定地塞置于缝隙中，而保证风机轴与风机壳体之间的密封连接。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种风机轴密封结构。

背景技术

目前，离心风机轴封通常使用高密度毛毡或石棉板进行密封，其使用周期较短，且易形成漏风，造成风机能耗增加。另外，由于结构限制，随着使用时间的延长，而使密封件磨损时，会增大密封件和轴之间的结合间隙，而降低密封效果；同时，密封件磨损严重时，其更换维修操作复杂，大大影响了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风机轴密封结构，以具有较好的密封效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风机轴密封结构，以对风机轴与风机壳体之间的缝隙构成密封，所述风机轴密封结构包括套设于所述风机轴上的密封圈，且所述密封圈具有塞设于所述缝隙中、并与所述风机轴和所述风机壳体相抵接的第一支脚；还包括套设于所述密封圈外的壁板，并于所述壁板上螺接有若干顶置于所述密封圈外周面上的顶丝，以及夹置于所述壁板两端且固连于一起的压板和固定法兰，且于所述固定法兰上构造有用于与所述风机壳体连接的连接部。

进一步的，所述密封圈呈“Y”字形结构。

进一步的，所述密封圈包括主体、固连于所述主体一端的所述第一支脚，以及与所述第一支脚呈“八”字形对称布置的第二支脚，于所述第一支脚、所述第二支脚以及所述风机轴之间围构形成有空腔。

进一步的，于所述主体的外周面上构造有环形凹槽，于所述环形凹槽内设有将所述密封圈抱紧于所述风机轴上的拉簧。

进一步的，于所述主体上构造有径向布置且与所述空腔相连通的注油孔。

进一步的，所述壁板为剖分式结构。

进一步的，所述密封圈由长条状的密封条合拢而成。

进一步的，所述连接部为均布形成于所述固定法兰上的若干连接孔。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的风机轴密封结构，通过设置在密封圈上塞设于缝隙中的第一支脚，能够保证风机轴与风机壳体之间的密封连接而可具有较好的密封效果；同时，通过设置顶丝，可调整顶丝对密封圈施加的顶紧力，进而调节密封圈和风机轴之间的径向间隙，从而保证第一支脚稳定地塞置于缝隙中，而保证风机轴与风机壳体之间的密封连接。

(2)密封圈设呈“Y”字形结构，可具有较好的结构强度而提高密封效果。

(3)设置空腔，不仅能够降低密封圈对风机轴的旋转摩擦力，同时也便于加注润滑油而提高风机轴转动的平顺性。

(4)通过设置拉簧，能够将密封圈抱紧于风机轴上，从而保证密封圈与风机轴紧密贴合，进而提高密封效果。

(5)设置注油孔，可便于向空腔内添加润滑油，以提高风机轴的转动平顺性。

(6)将壁板构造为剖分式结构，可在密封圈磨损后，便于拆卸而进行维修更换。

(7)连接部采用连接孔的形式，其结构简单，便于设计实施。