[实用新型]一种新型膨胀节结构

说明书

本实用新型涉及管道输送技术领域，具体为一种新型膨胀节结构，包括第一接管、第二接管和波纹管，所述第一接管和第二接管的外侧壁上均固定套接有承托环，所述波纹管的两端分别焊接承托环，所述第一接管与第二接管在相互远离的一端均设置法兰，且第一接管上设置的法兰内侧设置挂钩，本实用新型的膨胀节能够在高温介质的工况下正常运行，通过设置的陶瓷密封环能够使其使用寿命得到增加，避免操作效率低下，损耗增大的问题；通过高温使得气体实现膨胀，进而使膨胀节伸缩，能够利用高温介质的温度特性，使得膨胀节正常运行，在第二复位弹簧的作用下实现膨胀节整体的稳定，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及管道输送技术领域，具体为一种新型膨胀节结构。

背景技术

传统膨胀节结构仅限于常温工况运行，一般常温所指(－29—183℃)范围之内，用来补偿管道及设备在温度变换过程中引起热胀冷缩，可保证设备和管道正常运行。而对于高温介质工况，传统的膨胀节无法满足设备与管道正常运行，并且传统的膨胀节在高温工况下容易形成损坏进而造成操作效率低下、输送损耗增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膨胀节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膨胀节结构，包括第一接管、第二接管和波纹管，所述第一接管和第二接管的外侧壁上均固定套接有承托环，所述波纹管的两端分别焊接承托环，所述第一接管与第二接管在相互远离的一端均设置法兰，且第一接管上设置的法兰内侧设置挂钩，所述第二接管在承托环的外侧焊接有L型加强板，且L型加强板的侧壁通过螺栓连接有固定板，固定板的侧壁外围设置第二挂钩，且第二挂钩穿插第二复位弹簧的一端，第二复位弹簧的另一端插接在第一挂钩上，所述第二接管内侧端插接在第一接管中，所述第一接管的内侧壁与第二接管的内侧壁上均设置内固定凸起，且两个固定凸起呈交错设置形成伸缩腔，所述伸缩腔中放置两个陶瓷密封环，两个陶瓷密封环之间形成惰性气体室，且陶瓷密封环的外侧均设置环形凹槽，所述环形凹槽中均插接呈T型设置的限位块，所述限位块远离陶瓷密封环的一侧设置第三复位弹簧，第三复位弹簧的一端卡接在限位块上设置的弹簧槽中，所述第一接管上设置气体阀，气体阀连通惰性气体室。

优选的，所述第二复位弹簧设置少于三个，且第二复位弹簧之间呈均匀分布，所述第二复位弹簧与第一接管之间形成的夹角不大于45度。

优选的，所述惰性气体室中填充有氮气，且氮气的纯度在99％以上。

优选的，所述内固定凸起呈环形设置，且内固定凸起的端部均设置卡槽，所述卡槽中均嵌接有挡环。

优选的，所述第一接管靠近第二接管的一端套接第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于波纹管的内侧，且第一接管的外侧壁在波纹管的内侧设置限位环，复位弹簧一端接触设置第二接管上的承托环，且复位弹簧的另一端接触设置限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的膨胀节能够在高温介质的工况下正常运行，通过设置的陶瓷密封环能够使其使用寿命得到增加，避免出现损耗增大的问题；

2、通过高温使得气体实现膨胀，进而使膨胀节张开，能够利用高温介质的温度特性，使得膨胀节正常运行，在第二复位弹簧的作用下实现膨胀节整体的稳定，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的第一接管结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：第一接管1、第二接管2、承托环3、L型加强板4、波纹管5、第一复位弹簧6、气体阀7、固定板8、第二复位弹簧9、内固定凸起10、挡环11、第三复位弹簧12、限位块13、惰性气体室14、陶瓷密封环15。