[实用新型]一种生产氢氧化钾的电解氯气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种生产氢氧化钾的电解氯气处理系统，包括电解槽、氯气总管、氯气洗涤塔、化盐池、冷却器、水雾分离器、干燥塔、压缩机、氯气缓冲罐、合成炉、降膜吸收器和尾气吸收塔；本实用新型充分分离了电解氯气中的水分和盐雾，湿氯气在洗涤过程中得到的盐水以及降温过程中产生的冷凝水被送入化盐池回用，氯气最终处理获得高纯的副产品液氯或盐酸，提高了副产品的价值，降低了生产成本，提高了经济效益。

技术领域：

本实用新型涉及一种氯气处理系统，尤其涉及一种生产氢氧化钾的电解氯气处理系统。

背景技术：

目前工业主流生产氢氧化钾的工艺是离子膜法，离子膜法生产氢氧化钾是以氯化钾为原料，溶解后通过电解的方式得到氢氧化钾。

离子膜电解槽是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室；经过精制的盐水溶液连续进入阳极室，盐水溶液中的氯离子受到膜的限制，基本上不能进入阴极室，而在阳极上被氧化成为氯气。钾离子在电场作用下透过阳离子交换膜向阴极室移动，进入阴极室的钾离子连同阴极上电解水而产生的氢氧离子生成氢氧化钾，同时在阴极上放出氢气。

阳极室内产生的氯气往往是排到合成炉内，与阴极室内产生的氢气反应，生成副产品盐酸，但是，阳极室内产生的氯气夹带盐雾(KCl)，阴极室内的氢气夹带碱雾(KOH)，不经分离或分离不彻底即进行合成反应，不仅造成了成品KOH产率的降低，而且合成反应生成的副产品盐酸与KOH发生产应，不仅降低了副产品盐酸的产量，而且降低了副产品盐酸的纯度，影响其价值。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产氢氧化钾的电解氯气处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产氢氧化钾的电解氯气处理系统，包括电解槽、氯气总管、氯气洗涤塔、化盐池、冷却器、水雾分离器、干燥塔、压缩机、氯气缓冲罐、合成炉、降膜吸收器和尾气吸收塔；

所述电解槽的阴极室出气口与所述氯气总管的进气口连通，所述氯气总管的出气口与所述氯气洗涤塔的进气口连通，所述氯气洗涤塔的出液口与所述化盐池连通；

所述氯气洗涤塔的出气口与所述冷却器的热介质入口连通，所述冷却器的热介质出口与所述水雾分离器的进气口连通，所述水雾分离器的出液口与所述化盐池连通；所述水雾分离器的出气口与所述干燥塔的进气口连通，所述干燥塔的出气口与所述压缩机的进气口连通，所述压缩机的出气口与所述氯气缓冲罐连通，所述氯气缓冲罐的出气口与所述合成炉的进气口连通，所述合成炉的出口与所述降膜吸收器的进气口连通，所述降膜吸收器的出气口与所述尾气吸收塔连通。

进一步的，所述干燥塔包括填料塔和泡罩塔，所述填料塔的进气口与所述水雾分离器的出气口连通，所述填料塔的出气口与所述泡罩塔的进气口连通，所述泡罩塔的出气口与所述压缩机的进气口连通。

进一步的，其还包括液化器和所述液氯储罐，所述液化器的进气口与所述压缩机的出气口连通，所述液化器的出液口与所述液氯储罐连通，所述液化器的出气口与所述氯气缓冲罐连通。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，操作方便，电解槽产生的湿氯气(温度约85℃)通过氯气总管进入氯气洗涤塔，经氯水洗涤并冷却，除去氯气中夹带的盐雾，同时使湿氯气的温度下降，从而使湿氯气中的大部分水被冷凝下来；而后再经过冷却器进一步冷却降低氯气中的含水量，然后经水雾分离器除去大部分水雾后进入干燥塔，利用硫酸的吸水性进行干燥；干燥后的氯气利用压缩机增压后送去制酸或制液氯。

本实用新型充分分离了电解氯气中的水分和盐雾，湿氯气在洗涤过程中得到的盐水以及降温过程中产生的冷凝水被送入化盐池回用，氯气最终处理获得高纯的副产品液氯或盐酸，提高了副产品的价值，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明：