[实用新型]一种端子机送线器

说明书

本实用新型公开了一种端子机送线器，属于送线器领域，旨在提供一种可持续供线的送线器，以解决送线器送线不连续，造成端子机空转的问题，其技术方案要点是，包括底板、垂直固定在底板上的支架、固定在支架上的固定板，所述固定板位于支架远离底板的一端，所述支架上设有驱动机构，所述驱动机构靠近固定板，所述固定板上设有送线机构，所述底板上设有放线桶，所述放线桶内拆卸连接有隔板，所述隔板将放线桶分为上下两个容纳腔，所述容纳腔内沿其周向上阵列有若干线圈轴，所述隔板上设有穿孔。本实用新型适用于端子机，可以使送线器持续送线。

技术领域

本实用新型涉及送线器，特别涉及一种端子机送线器。

背景技术

各种线材可被供给诸多不同种类的机器和装置，这些机器和装置用于线材的切割、熔炼等，在这过程中都会涉及到线束的输送问题。

现有的送线器是将卷绕好的线束放在转盘或转轴上，对线束施加动力，利用转盘或转轴的转动，将线束释放出来，并通过过线装置进行输送。当一圈线束输送结束后，需要将送线器停下来，更换新的线束才能继续向端子机输送线，送线器停下来的时候端子机还是处于空转的工作状态，没有生产产品，不仅对端子机的使用寿命造成影响，还浪费了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端子机送线器，具有持续供线的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种端子机送线器，包括底板、垂直固定在底板上的支架、垂直固定在支架上的固定板，所述固定板位于支架远离底板的一端，所述支架上设有驱动机构，所述驱动机构靠近固定板，所述固定板上设有送线机构，所述底板上设有放线桶，所述放线桶内拆卸连接有隔板，所述隔板将放线桶分为上下两个容纳腔，两个所述容纳腔内沿其周向上阵列有若干线圈轴，所述隔板上设有穿孔。

通过采用上述技术方案，端子机工作前，首先在两个容纳腔的线圈轴上放置有线圈，第一个线圈线尾的金属线与第二个线圈线头的金属线相连接，后续的线圈一次按照这个方式连接，下容纳腔内第一个线圈的线头从穿孔穿出到上容纳腔中，与上容纳腔中最后一个线圈线尾的金属线连接。送线器工作时，上容纳腔中第一个线圈的线头通过送线机构输送到驱动机构上，再由驱动机构拉动线束并输送到端子机中，当第一个线圈结束后，第二个线圈继续输送，直到上下两个容纳腔内的线圈都输送结束。这种送线器只有在所有线圈都输送结束后才停机更换下一批的线圈，减少了端子机空转，节约了工作时间。

进一步的，所述穿孔的内壁上设有泡棉。

通过采用上述技术方案，端子机在工作时，线束一直处于拉力的状态，线束从穿孔中穿出后，线束与穿孔的内壁接触产生磨损，增加了废品率。泡棉可以减少线束表面磨损，对线束进行保护，提高产品质量，降低废品率。

进一步的，所述固定板远离驱动机构的一端设有导向机构。

通过采用上述技术方案，导向机构将从放线桶内出来的线束导入到送线机构中，减少送线机构在送线时，线束晃动而造成线束不易进入到送线机构中送线，节省了送线时间，提高了效率。

进一步的，所述导向机构包括导向轮、与导向轮同轴安装的摆杆，所述摆杆远离导向轮轮轴的一端设有压线辊。

通过采用上述技术方案，线束从下进入到导向轮时需要改变运动方向，此时线圈在导向轮处弯曲，弯曲的线束在驱动机构的拉力作用下向上翘曲，导致后续的线圈偏离导向轮而不能正常的进入到送线机构中，需要工人手动去调节。线束弯曲向上翘曲时，压线辊在重力的作用下使得线束不易上翘，从而实现线束的连续进线。

进一步的，所述送线机构包括第一送线装置和第二送线装置，所述第一送线装置和第二送线装置相互垂直设置；

所述第一送线装置包括第一排滚轮和第二排滚轮，所述第一排滚轮与第二排滚轮相间设置；