[实用新型]一种热浸锌余热循环利用系统

说明书

本实用新型提供一种热浸锌余热循环利用系统，包括外壳、导热筒、导热板一、导热板二、电机、转轴、刮板、通孔、连接杆以及挡板，导热板一左端固定在外壳内部左端面，导热板一右端装配在导热筒外表面，导热板二右端固定在导热板一下侧的外壳内部右侧面，导热板二左端装配在导热板一下侧的导热筒外表面，该设计提高了本装置的换热效率，转轴上端与电机相连接，转轴下端延伸至导热筒内部，转轴环形侧面左端以及右端均固定有连接杆，挡板固定在连接杆环形侧面，刮板左端面加工有通孔，连接杆右端装配在通孔内部，该设计实现了导热筒的清洁功能，本实用新型结构简单，换热效率高，便于清洁，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种热浸锌余热循环利用系统，属于环保设备领域。

背景技术

现有技术中，热浸锌余热循环利用系统换热效率低，余热利用效果差；现有技术中，热浸锌余热循环利用系统内部粘附的烟尘清洁不方便，清理时费时费力，所以需要一种热浸锌余热循环利用系统以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热浸锌余热循环利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，换热效率高，便于清洁，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热浸锌余热循环利用系统，包括余热利用组件、清洁组件、外壳、排烟管以及入烟管，所述余热利用组件装配在外壳内部，所述排烟管安装在余热利用组件上端，所述清洁组件装配在余热利用组件内部，所述入烟管安装在余热利用组件下端，所述余热利用组件包括入水管、导热筒、导热板一、导热板二以及排水管，所述导热筒固定在外壳内部，所述入水管安装在外壳左端面上部位置，所述导热板一左端固定在外壳内部左端面，所述导热板一右端装配在导热筒外表面，所述导热板二右端固定在导热板一下侧的外壳内部右侧面，所述导热板二左端装配在导热板一下侧的导热筒外表面，所述排水管安装在外壳右端面下部位置，所述清洁组件包括电机、转轴、刮板、通孔、连接杆、弹簧、挡板以及清污口，所述电机安装在导热筒上端面中间位置，所述转轴上端与电机相连接，所述转轴下端延伸至导热筒内部，所述转轴环形侧面左端以及右端均固定有连接杆，所述挡板固定在连接杆环形侧面，所述弹簧装配在挡板右侧的连接杆环形侧面，所述弹簧左端连接在挡板右端面，所述弹簧右端连接在刮板左端面，所述刮板左端面加工有通孔，所述连接杆右端装配在通孔内部，所述清污口开设在外壳下端面右部位置。

进一步地，所述入烟管通过管道与锌炉相连接，所述排烟管通过管道与烟气净化设备相连接。

进一步地，所述入水管通过管道与水流输送设备相连接，所述排水管通过管道与热水储存设备相连接。

进一步地，所述导热板一以及导热板二均设有两块以上，两块以上所述导热板一等距固定在外壳内部左侧面，所述导热板一与水平面呈175°夹角布置，所述导热板二等距固定在外壳内部右侧面，且导热板二与导热板一相间布置，所述导热板二与水平面呈5°夹角布置。

进一步地，所述清污口内部装配有密封塞。

进一步地，所述电机通过电线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热浸锌余热循环利用系统，因本实用新型添加了入水管、导热筒、导热板一、导热板二以及排水管，该设计提高了本装置的换热效率，结构简单，解决了现有技术中热浸锌余热循环利用系统换热效率低，余热利用效果差的问题。

因本实用新型添加了电机、转轴、刮板、通孔、连接杆、弹簧、挡板以及清污口，该设计实现了导热筒的清洁功能，避免导热筒内壁堆积灰尘，影响换热的情况发生，解决了现有技术中热浸锌余热循环利用系统内部粘附的烟尘清洁不方便，清理时费时费力的问题。

因添加了水流输送设备，该设计便于水流的输送，因添加了密封塞，该设计提高了导热筒内部的密封性，本实用新型结构简单，换热效率高，便于清洁，可靠性高。

附图说明