[实用新型]一种用于苯甲醇精馏工艺的真空喷射泵尾气净化装置

说明书

一种用于苯甲醇精馏工艺的真空喷射泵尾气净化装置，包括水箱、喷射泵、冷凝器、活性炭塔，所述水箱顶部设有进水口，所述水箱底部设有出水口，所述进水口通过进水管与喷射泵的输出端连接，所述喷射泵的输入端与出水口连接，所述进水管上设有喷射器，所述喷射器与尾气进气管连接；本实用新型对喷射泵中有机物的水进行定期更换，每周更换一次，导出的水进入车间配碱工段（配碱工段指将固体Na₂CO₃溶解于水中，参与和氯化苄的碱解反应），这样既解决了真空度的问题，也未造成环境污染；在喷射泵的水箱外加一台外循环泵，将箱体中水打入一台介质为7℃水的冷凝器中进行冷却，这样箱体的水经过7℃水冷却后，温度降为20℃左右，比较适合工作泵的运作条件。

技术领域

本实用新型涉及尾气净化装置，尤其是一种用于苯甲醇精馏工艺的真空喷射泵尾气净化装置。

背景技术

苯甲醇在工业化学用品中用途广泛，主要的生产方法有氯化苄水解法、甲苯氧化法、苯与甲醛合成、苄酯水解法等，目前苯甲醇的大规模工业化生产主要用氯化苄水解法，但此法在生产过程中不可避免的会产生废气，废气中含有大量的氯化苄和少量的苯甲醇，若直接排放大气中，不仅污染环境提高了生产成本，而且不利于工业化生产和应用。

现有苯甲醇精馏工段需要用到真空系统，真空系统中真空泵为水喷射泵，需要用水作为介质来抽真空，但是用水作为介质来抽真空会出现很多问题，1.水会溶解未被精馏冷凝器完全冷凝下来的尾气，主要为苯甲醇、苯甲醛、氯化苄等，此含有少量有机物的废水难以处理且影响系统真空度；2.未被精馏冷凝器冷凝下来的尾气带有余热，会使喷射泵系统中的水温升高，水温升高会影响喷射泵工作效率，使喷射泵所能产生的最大真空度降低，从而影响精馏系统；3.喷射泵箱体的尾气中含有有机物，现场气味大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于苯甲醇精馏工艺的真空喷射泵尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于苯甲醇精馏工艺的真空喷射泵尾气净化装置，包括水箱、喷射泵、冷凝器、活性炭塔，所述水箱顶部设有进水口，所述水箱底部设有出水口，所述进水口通过进水管与喷射泵的输出端连接，所述喷射泵的输入端与出水口连接，所述进水管上设有喷射器，所述喷射器与尾气进气管连接；所述水箱顶部还设有两出气口、入水口，所述两出气口与冷凝器A连接，所述冷凝器A顶部设有排气口，所述排气口通过排气管与活性炭塔底部入口连接，所述活性炭塔顶部设有活性炭塔出口，所述活性炭塔出口与排空管连接；所述水箱底部还设有排水口，所述排水口与外循环泵的输入端连接，所述外循环泵的输出端分别与冷凝器B进水管和排水管连接，所述冷凝器B进水管与冷凝器B底部入口连接，所述冷凝器B顶部还设有出口，所述出口与水箱顶部入水口连接。

作为优选，所述水箱侧部设有补水口，所述补水口与补水管连接，所述补水管上设有补水阀。

作为优选，所述冷凝器A顶部还设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述冷凝器A底部设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水口端的水温为-15℃。

作为优选，所述冷凝器B顶部还设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述冷凝器B底部设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水口端的水温为7℃。

作为优选，所述活性炭塔内设有活性炭层。

本实用新型对喷射泵中含有有机物的水进行定期更换，每周更换一次，导出的水进入车间配碱工段（配碱工段指将固体Na₂CO₃溶解于水中，参与和氯化苄的碱解反应），这样既解决了真空度的问题，也未造成环境污染。在喷射泵的水箱外加一台外循环泵，将箱体中水打入一台介质为7℃水的冷凝器中进行冷却，这样箱体的水经过7℃水冷却后，温度降为20℃左右，比较适合工作泵的运作条件。喷射泵的尾气再经过一套-15℃的冷凝器后进入活性炭塔进行吸收，便可解决现场气味大的问题。

附图说明