[实用新型]一种分体式定子

说明书

本实用新型涉及电枢配件领域，公开了一种分体式定子，包括定子轭部与定子齿，所述定子轭部与所述定子齿围设形成闭合的圆形区域，所述定子齿的一端与所述定子轭部相连，另一端指向所述圆形区域的中心，所述定子轭部的两端设置有弧形连接部，所述弧形连接部设置有燕尾槽；所述定子齿上设置有与所述燕尾槽相匹配的卡接端。本实用新型提供的一种分体式定子，定子轭部与定子齿是分别独立，定子齿的绕线作业可以单独进行，无需受制于昂贵的绕线机，能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电枢配件领域，特别涉及一种分体式定子。

背景技术

传统的电机中定子包括由多片硅钢片叠装而成的定子铁芯，定子铁芯包括延伸向铁芯中心的定子齿，以及缠绕在定子齿上的定子绕组(线圈)，在硅钢片的制作过程中，多是冲切而成，一片硅钢片就是一个整体。绕组由绕线机或者手工绕制而成。

传统的一体成型的硅钢片的定子齿由外圈的轭部向圆心出延伸，绕线作业非常麻烦，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分体式定子，方便绕线，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种分体式定子，包括定子轭部与定子齿，所述定子轭部与所述定子齿围设形成闭合区域，所述闭合区域的横截面为圆形，所述定子齿的一端与所述定子轭部相连，另一端指向所述闭合区域的中心，所述定子轭部的两端设置有弧形连接部，所述弧形连接部设置有燕尾槽；所述定子齿上设置有与所述燕尾槽相匹配的卡接端。

进一步的，所述定子轭部和所述定子齿分别设置有定位铆槽。

进一步的，所述定位铆槽包括第一铆槽和第二铆槽，所述第一铆槽的横截面为矩形，所述第二铆槽的横截面为圆形。

进一步的，所述定子齿的一端设置有卡口。与现有技术相比，本实用新型提供的一种分体式定子，定子轭部与定子齿是分别独立，定子齿的绕线作业可以单独进行，无需受制于昂贵的绕线机，能够提高生产效率。

附图说明

图1为一种分体式定子的分解图；

图中：1-定子轭部，2-定子齿，11-燕尾槽，12-第一铆槽，21-卡接端，22-第二铆槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种分体式定子，包括定子轭部1与定子齿2，定子齿2的一端与定子轭部1相连，定子轭部1与定子齿2围设形成闭合的圆形区域，另一端指向所述圆形区域的中心，定子轭部1的两端设置有弧形连接部，所述弧形连接部设置有燕尾槽11；定子齿2上设置有与燕尾槽11相匹配的卡接端21。其中，定子齿2与定子轭部1是由一整块硅钢片冲压成型的若干定子齿单元和定子轭部单元堆叠形成，经堆叠后的定子齿2可以用比较简单的绕线手工器械或者手工直接绕制即可。

为了方便定子齿单元和定子轭部单元的堆叠铆合，每一片定子齿单元和定子轭部单元均设置有自铆合的定位铆槽，经由自动铆合机的挤压铆合成具有定位铆槽的定子轭部和定子齿。

进一步的，为了使铆合的更加稳固，定位铆槽的较佳实施例是，所述定位铆槽包括第一铆槽12和第二铆槽22。定子轭部1中包括一个第二铆槽22和两个第一铆槽12，第一铆槽的横截面为矩形，第二铆槽的横截面为圆形，两种形状的铆槽配合，使得相邻的定字轭部单元不易出现滑动，且压合更加密实牢固。

进一步的，为了便于安装定子齿，所述定子齿2的一端设置有卡口，卡口与电枢外壳的内壁上的定位凸起吻合，方便安装。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。