[实用新型]一种直接利用压缩天然气雾化的SNCR系统

说明书

本实用新型公开了一种直接利用压缩天然气雾化的SNCR系统，所述锅炉上部与烟道连接，所述烟道安装有喷枪系统，所述喷枪系统包括喷头，所述喷头与用于供给压缩天然气的第一管道连接，所述喷头与用于供给氨水溶液的第二管道连接，所述烟道与高温旋风分离器连接，所述高温旋风分离器与空气预热器连接，所述空气预热器一端与烟囱连接，所述空气预热器另一端与锅炉连接。本实用新型采用压缩天然气作为氨水的雾化介质，进入高温旋风分离器后着火燃烧并放热，使得烟温满足850‑950℃的温度要求，能够有效降低生物质循环流化床锅炉氮氧化物的排放。

技术领域

本实用新型涉及一种SNCR系统，更具体涉及一种直接利用压缩天然气雾化的SNCR系统。

背景技术

SNCR脱硝技术又被称为选择性非催化还原法，是一种不用催化剂，在高温烟气中喷射还原剂，将NO_x还原为N₂的工艺方法，该工艺方法的脱硝效率一般位于30～70％之间，适合于对NO_x排放要求限值不高或烟气NO_x排放较低的行业，该工艺方法具有投资及运行成本低，维护及操作简单，占地面积小等优点，在石油化工、电力、水泥、钢铁、冶金等行业获得了广泛应用。

SNCR脱硝技术作为中小型循环流化床燃煤锅炉的主流脱硝技术，具有系统简单、投资少、运行成本低的优点，但要达到高效运行，一般需同时具备以下三个条件：1)温度窗口(采用氨水作为还原剂时，一般要求为850-950℃)；2)停留时间，一般要求大于等于1秒；3)混合均匀程度，一般要求氨氮比大于等于1.4。流化床锅炉的高温旋风分离器部位比较容易同时满足上述三条件，因此，氨水喷射位置一般是设置在高温旋风器入口处的水平烟道上。而生物质循环流化床锅炉由于燃料特性的限制(生物质燃料的灰熔点普遍在900℃以下，为防止炉膛结渣，炉膛温度一般控制在850℃以下)，高温旋风分离器处烟气温度不到850℃，达不到SNCR的温度要求，因此SNCR用在生物质循环流化床锅炉效果普遍不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种直接利用压缩天然气雾化的SNCR系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种直接利用压缩天然气雾化的SNCR系统，包括锅炉，所述锅炉上部与烟道连接，所述烟道安装有喷枪系统，所述喷枪系统包括喷头，所述喷头与用于供给压缩天然气的第一管道连接，所述喷头与用于供给氨水溶液的第二管道连接，所述烟道与高温旋风分离器连接，所述高温旋风分离器与空气预热器连接，所述空气预热器一端与烟囱连接，所述空气预热器另一端与锅炉连接。

进一步的，所述喷枪系统位于所述锅炉与所述高温旋风分离器中间的烟道上。

进一步的，所述喷枪系统与用于供给冷却风的第三管道连接。

进一步的，所述第二管道和第三管道均设有球阀。

进一步的，所述第一管道、第二管道和第三管道均通过软管与喷头连接。

进一步的，所述第一管道设有压力调节阀。

进一步的，所述第一管道设有流量调节阀。

进一步的，所述空气预热器与高温旋风分离器中间设有省煤器，所述省煤器的进气口与高温旋风分离器连接，所述省煤器的出气口与空气预热器的烟气入口连接，所述空气预热器的一次空气入口与一次风机连接，所述空气预热器的一次空气出口与锅炉的稀相区连接，所述空气预热器的二次空气入口与二次风机连接，所述空气预热器的二次空气出口与锅炉的密相区连接。

进一步的，所述空气预热器的烟气出口与引风机的吸气口连接，所述引风机的出气口与烟囱连接。

进一步的，所述高温旋风分离器的烟尘出料口通过管道与锅炉底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：