[实用新型]燃油气导热油炉

说明书

本实用新型公开了燃油气导热油炉，包括炉腔和位于炉腔上部的热交换器，所述炉腔底部设置有燃烧器、顶部设置有烟气出口，所述热交换器上设置有与空气连通的进油口和热油出口，所述进油口处设置有过滤箱，所述过滤箱内安装有过滤网，所述过滤箱内还包括反向清洗装置，所述反向清洗装置包括设置在过滤箱两侧的阀门和设置在过滤网靠近过滤箱的出口侧的加压装置，所述过滤网远离出口的一侧设置有杂质出口。本申请中设置过滤箱，可以将换热器导热介质中的杂质及时去除，提高导热效率；独特的燃烧器结构，有利于油气与燃料气的充分混合，使燃烧更充分。

技术领域

本实用新型涉及能量转换设备，具体涉及燃油气导热油炉。

背景技术

锅炉是将燃料的化学能转化成热能的设备，在燃料燃烧时通常需要向其中通入助燃气，然后利用换热器将燃烧的热能收集起来，进行利用，对于导热油炉而言，导热介质是导热油，导热油长期循环使用，其中杂质的含量会不断增加，从而影响换热效率，所以一种带有杂质过滤装置的导热油炉能够在一定程度上提高换热效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油气导热油炉，解决现有技术中导热油长时间循环使用，其中杂质的含量会不断增加，从而影响换热效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃油气导热油炉，包括炉腔和位于炉腔上部的热交换器，所述炉腔底部设置有燃烧器、顶部设置有烟气出口，所述热交换器上设置有与空气连通的进油口和热油出口，所述进油口连通有过滤箱，所述过滤箱内安装有过滤网，所述过滤箱内还包括反向清洗装置，所述反向清洗装置包括设置在过滤箱两侧的阀门和设置在过滤网靠近过滤箱的出口侧的加压装置，所述过滤网远离出口的一侧设置有杂质出口。

导油炉中的油长时间在换热器内循环，其中的杂质会越来越多，对换热效率也会有不利的影响。所以设置过滤箱，将其中的杂质过滤掉，提高换热效率。当过滤网上的杂质积累的太多，会影响液体流动的速度，所以需要将过滤网上的杂质及时去除。去除杂质时，可以将过滤箱两侧的阀门关闭，开启加压装置，滤网上的杂质在压力的作用下脱离滤网，从杂质出口离开，从而将杂质排出系统。

作为优选的，所述燃烧器包括内筒和能够沿内筒轴向移动的外筒，所述内筒和外筒的一端呈锥形，所述内筒呈锥形的一端设置有沿轴向的油气出口、另一端设置有油气入口，所述外筒呈锥形的一端开口且与内筒外壁构成助燃气出口、另一端设置有助燃气入口。

本申请中使用的燃烧器通过使外筒在内筒上滑动控制助燃气出口的大小，通过调节流量可以调节助燃气出口处的压强。油气从内筒流过，从油气出口离开，油气出口的方向与助燃气出口的方向有夹角，二者能够在压力的作用下充分混合，充分燃烧。

作为优选的，所述内筒和外筒的另一端通过螺纹连接；内筒外侧固定有支撑块，支撑块远离内筒的一侧沿外筒内壁滑动。

螺纹可以固定内筒和外筒，支撑块可以有两个或三个，起到支撑的作用，防止内筒发生歪斜。

作为优选的，所述炉腔外侧从内到外依次包裹有两个以上气体流通层，所述气体流通层包括烟气通道和预热气通道，所述烟气通道与烟气出口连通，预热器通道与进油口连通。

为尽最大可能提高烟气的利用率，利用热交换后剩余的烟气对热交换器内的气体进行预热。烟气通道和预热器通道相当于罩子照在炉腔上，接触面积大，换热效率高。

作为优选的，所述烟气通道和预热气通道至少有一个有两个以上，且烟气通道和预热气通道间隔设置，相邻两个烟气通道或预热气通道之间相互连通。

理论上讲，烟气和冷气在烟气通道和预热器通道内流动的时间越长，换热效率越高，但是设备的成本也会增加，所以可以根据需要，选择烟气通道和预热气通道的数量。