[实用新型]一种挖掘机大臂销轴

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机大臂销轴，包括销帽、销轴、摩擦受力筒、注油罩和环形凸轮，所述销轴底端的中心位置处设有销帽,销帽远离销轴一侧的中心位置处设有旋转沉槽，所述旋转沉槽的内部设有注油罩，所述环形转槽位置处的旋转沉槽内侧壁上固定有环形凸轮，所述销轴靠近销帽一侧的外壁上设有环形加注槽,环形加注槽一侧的销轴外壁上设有外加油道，所述销轴外侧壁的中心处设有环形沉腔,环形沉腔的内部设有润滑油吸油棉，所述润滑油吸油棉一侧的环形沉腔内部设有摩擦受力筒。本实用新型不仅提高了润滑油加注时的均匀程度，提高了润滑油加注时的便利程度，而且避免了销轴在摩擦发生时所存留润滑剂的不足。

技术领域

本实用新型涉及机械作业技术领域，具体为一种挖掘机大臂销轴。

背景技术

传统润滑条件下，挖掘机大臂摆动过程中，销轴的摩擦时，依靠非摩擦时的摩擦面附着润滑油后摩擦产生的油膜达到润滑的目的，这种润滑方式只能解决机械传动部位动力传递时摩擦面初始接触时的临界负荷问题，随着机械运行环境各项条件的变化，传统润滑方法和润滑介质均不能使摩擦面最大程度减少磨损，润滑的有效期也不能成倍延长，摩擦发生时存留界面上的润滑剂存量无法得到保证，而且很多的销轴在润滑油加注的过程中较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机大臂销轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机大臂销轴，包括销帽、销轴、摩擦受力筒、注油罩和环形凸轮，所述销轴底端的中心位置处设有销帽,销帽远离销轴一侧的中心位置处设有旋转沉槽，所述旋转沉槽的内部设有注油罩，注油罩外侧壁的中心位置处设有环形转槽，所述环形转槽位置处的旋转沉槽内侧壁上固定有环形凸轮，且环形凸轮位于环形转槽的内部，所述旋转沉槽靠近销轴一侧的销帽内部设有螺旋导油筒，且螺旋导油筒与注油罩相连通，所述销轴靠近销帽一侧的外壁上设有环形加注槽,环形加注槽一侧的销轴外壁上设有外加油道，且外加油道与环形加注槽相连通，所述销轴内部的中心位置处设有润滑油存放腔，且润滑油存放腔与螺旋导油筒相连通，所述销轴外侧壁的中心处设有环形沉腔,环形沉腔的内部设有润滑油吸油棉，且润滑油吸油棉通过输油孔与润滑油存放腔连通，所述润滑油吸油棉一侧的环形沉腔内部设有摩擦受力筒,摩擦受力筒的表面设有等间距的漏油微孔。

优选的，所述销轴远离销帽的一端设有固定销孔。

优选的，所述环形加注槽一侧的销轴外壁上设有四组外加油道，且相邻外加油道之间的夹角为九十度。

优选的，所述摩擦受力筒的外表面设有碳化硅耐磨层。

优选的，所述销轴顶端的表面包裹有保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在销轴内部的中心位置处设润滑油存放腔，销轴外侧壁的中心处设环形沉腔,环形沉腔的内部设润滑油吸油棉，并通过在润滑油吸油棉一侧的环形沉腔内部设摩擦受力筒,摩擦受力筒的表面设漏油微孔，避免了销轴在摩擦发生时所存留润滑剂的不足，从而延长了销轴的使用寿命，通过在销帽远离销轴一侧的中心位置处设旋转沉槽，注油罩外侧壁的中心位置处设环形转槽，并通过在环形转槽位置处的旋转沉槽内侧壁上固定环形凸轮，旋转沉槽靠近销轴一侧的销帽内部设螺旋导油筒，提高了润滑油加注时的均匀程度，避免了润滑油的浪费，同时通过在销轴靠近销帽一侧的外壁上设环形加注槽,环形加注槽一侧的销轴外壁上设外加油道，提高了润滑油加注时的便利程度，从而提高了销轴的使用性，本实用新型不仅提高了润滑油加注时的均匀程度，提高了润滑油加注时的便利程度，而且避免了销轴在摩擦发生时所存留润滑剂的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。