[实用新型]试样制备用辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种试样制备用辅助装置，试样包括试样本体及连接于试样本体的加强片，试样本体及加强片的连接交角处设置有能够分散连接交角处应力的补强部，辅助装置包括成型部件，成型部件包括在第一方向上相继分布且相互连接的压持部及延伸部，延伸部具有成型面，成型面由压持部起始向远离压持部的方向延伸，成型面的延伸方向与第一方向相交，压持部能够压接于加强片，成型面与试样本体及加强片之间能够形成补强空间，以在连接交角处成型补强部。本实用新型实施例提供的试样制备用辅助装置，能够用于在加强片与试样本体的连接交角处成型补强部，满足试样的成型要求，同时，补强效果好。

技术领域

本实用新型涉及材料测试样品的制备技术领域，特别是涉及一种试样制备用辅助装置。

背景技术

不同材料在形成相应的构件之前大多需要进行相应材料试样的力学性能及疲劳性能测试，如玻璃钢，玻璃钢从原材料到测试标准试样一般经历以下几个工序：制取板材—切割成型试样本体—粘贴加强片—切割制样—测试，形成如图1所示的试样。

如图1所示，在试样本体100上粘贴加强片200的目的在于其可以大大降低试样本体100在加持区域的应力集中，防止在试样本体100的被加持区域发生破坏造成试样本体100的提前破坏而导致不能得到有效的材料性能。然而，加强片200的粘贴虽然能够极大程度的避免试样本体100加持区域的应力集中和测试试样本体100在加持区域发生提前断裂，但是加强片200的使用同样使得加强片200和试样本体100的连接交角处300存在应力集中，相应带来的问题是因加强片200与试样本体100的连接交角处300应力集中较为明显，断裂的几率大大提升，因此，提供一种在加强片200与试样本体100连接交角处300具有补强部，以能够分散连接交角处300的应力的试样是十分必要的。

然而，现有技术中，试样制备用成型装置生产出的试样均为图1所示试样，尚未有能够成型具有补强部的试样的成型装置，故，不能满足试样的成型要求。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种试样制备用辅助装置，能够用于在加强片与试样本体的连接交角处成型补强部，满足试样的成型要求，同时，补强效果好。

根据本实用新型实施例提出了一种试样制备用辅助装置，试样包括试样本体及连接于试样本体的加强片，试样本体及加强片的连接交角处设置有能够分散连接交角处应力的补强部，辅助装置包括成型部件，成型部件包括在第一方向上相继分布且相互连接的压持部及延伸部，延伸部具有成型面，成型面由压持部起始向远离压持部的方向延伸，成型面的延伸方向与第一方向相交，压持部能够压接于加强片且成型面与试样本体及加强片之间能够形成补强空间，以在连接交角处成型补强部。

根据本实用新型实施例的一个方面，压持部及延伸部为一体式结构。

根据本实用新型实施例的一个方面，成型面由延伸部沿第二方向凸出压持部形成，第二方向与第一方向相交，延伸部在第二方向上凸出压持部的凸出部分靠近压持部的表面为成型面。

根据本实用新型实施例的一个方面，凸出部分在第一方向的横截面由压持部起始向远离压持部的方向呈增大的趋势，成型面的延伸轨迹为直线和/或弧线。

根据本实用新型实施例的一个方面，延伸部远离压持部的一端设置有沿第一方向延伸的水平支撑部，水平支撑部上可拆卸连接有调节垫，调节垫能够压持于试样本体。

根据本实用新型实施例的一个方面，延伸部上设置有材料注入口，材料注入口贯穿成型面且与补强空间相通。

根据本实用新型实施例的一个方面，进一步包括加热部件，加热部件设置于延伸部，或者，加热部件设置于压持部及延伸部。

根据本实用新型实施例的一个方面，成型部件的数量为一个；或者，成型部件的数量为偶数个，偶数个成型部件在第三方向上相互间隔设置且每两个所述成型部件为一组，每组所述成型部件的成型面相对设置，第三方向与第一方向相互垂直。