[实用新型]一种小型制粒机

说明书

本实用新型公开了一种小型制粒机，应用在制粒机装置领域，解决了传统制粒机占用面积大，使用便捷性低的技术问题，其技术方案要点是包括机体，机体上设置有输料装置，输料装置包括输料电机，机体上设置有防护罩，防护罩中转动连接有主输料螺杆和副输料螺杆，主输料螺杆和副输料螺杆上分别同轴连接有主齿轮和副齿轮，主齿轮与副齿轮相互啮接，防护罩上设置有喂料装置，喂料装置包括喂料电机和主喂料箱，主喂料箱中转动连接有喂料螺杆，喂料螺杆与喂料电机连接，主喂料箱的侧壁上还设置有副喂料箱副喂料箱的内壁上设置有预热丝，防护罩上设置有为预热丝提供电量的电源箱；具有的技术效果是减小了制粒机占用的体积。

技术领域

本实用新型涉及制粒机装置领域，特别涉及一种小型制粒机。

背景技术

制粒机，是通过辊的旋转，带动辊上的刀片对物料进行切断并且制成颗粒的装置。

传统的制粒机在工作时，通过挤出机将塑料颗粒进行挤压，挤压后的塑料颗粒经过冷却进入到制粒机中，由于传统的挤出机和制粒机体积较大，本领域的人员致力于研究一种体积小，制粒方便的制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型制粒机，其优点是能提高使用便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型制粒机，包括机体，所述机体上设置有输料装置，所述输料装置包括输料电机，所述机体上设置有防护罩，所述防护罩中转动连接有主输料螺杆和副输料螺杆，所述主输料螺杆和副输料螺杆上分别同轴连接有主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与副齿轮相互啮接，所述防护罩上设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料电机和主喂料箱，所述主喂料箱中转动连接有喂料螺杆，所述喂料螺杆与喂料电机连接，所述主喂料箱的侧壁上还设置有副喂料箱，所述防护罩上设置有与副喂料箱连通的进料斗，所述副喂料箱的内壁上设置有预热丝，所述防护罩上设置有为预热丝提供电量的电源箱。

通过上述技术方案，使用者将塑料原料放入到喂料装置中，通过喂料电机的转动，喂料电机带动喂料螺杆转动，喂料螺杆将原料在主喂料箱中被挤出并落入到副喂料箱中，进料斗的上端大下端小，上端可以更大面积的承接主喂料箱中落下的待挤出原料，进料斗的下端小，且原料在进料斗的下端被主输料螺杆和副输料螺杆阻挡，故原料会在进料斗的底端滞留一段时间，通过副喂料箱内壁的预热丝对进料斗中的原料进行预热，从而通过预热丝对进料斗加热而使塑料原料变软而便于挤压成型，主输料螺杆与副输料螺杆相互啮接转动，从而将从进料斗中落下的原料进行挤压成型，从而送至下一位工序。

本实用新型进一步设置为：所述预热丝为螺旋状，所述进料斗的内壁上设置有供预热丝嵌入的螺旋槽。

通过上述技术方案，将预热丝设置为螺旋状则增大了预热丝与原料的接触面积，从而提高了进料斗中原料的加热效率，通过将预热丝嵌入到进料斗的螺旋槽中而减少塑料原料压动预热丝而使预热丝变形的情况。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩上设置有真空泵。

通过上述技术方案，真空泵将防护罩中的气体抽至真空状态，从而减少空气混杂在塑料原料中而被一起挤压成型的情况，从而增加了塑料成品的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩远离输料电机的一侧表面设置有出料口，所述机体上设置有冷却装置，所述冷却装置包括设置在机体上的冷却水槽，所述冷却水槽设置在靠近出料口的一侧，所述机体中设置有循环泵，所述循环泵的入水口和出水口均连接有循环管，两个所述循环管均与冷却水槽连通，所述循环管还连接有冷凝箱，所述循环管上设置有单向阀。

通过上述技术方案，循环泵将冷却水槽中的冷却液经循环管送入到循环泵的入水口，冷却液再从循环泵的出水口经由另一个循环管重新送入到冷却水槽中，循环管上冷凝箱将从冷却水槽中抽到循环管中的冷却液进行降温，从而使冷却水槽中的液体始终温度较低，单向阀则保证了冷却液的流向。