[实用新型]加工中心机用高精度Z轴机构

说明书

本实用新型涉及加工中心机领域，具体涉及加工中心机用高精度Z轴机构；包括滑设于X轴的一体成型的X轴滑板、垂直于X轴滑板且平行设置于X轴滑板上的两对Z导轨、滑设于每对Z导轨上的Z滑块、安装于Z滑块上的Z滑板、安装于Z滑板上的Z轴、驱动Z轴沿Z导轨上下运动的伺服电机，所述伺服电机安装于Z轴顶部，所述Z轴底部安装有刀具；两个Z轴平行设置，且两个所述伺服电机独立工作。本实用新型加工精度高、适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及加工中心机领域，特别是涉及加工中心机用高精度Z轴机构。

背景技术

金属加工机即金属加工机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerica1Contro1Machine简称cnc)。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。

现有技术的加工中心机，部分采用双Z轴结构，且双Z轴为分体式，通过连接片和螺钉连接，由一套驱动机构带动双Z轴的运动。一方面，由于双Z轴分体式设计，加工装配时易造成位置误差，从而导致加工精度降低，第二方面，一套驱动机构，导致不论何时，双Z轴都要同时工作，不适用于只需一个Z轴运转的场合，适用范围小。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种加工精度高、适用范围广的加工中心机用高精度Z轴机构。

本实用新型所采用的技术方案是：加工中心机用高精度Z轴机构，包括滑设于X轴的一体成型的X轴滑板、垂直于X轴滑板且平行设置于X轴滑板上的两对Z导轨、滑设于每对Z导轨上的Z滑块、安装于Z滑块上的Z滑板、安装于Z滑板上的Z轴、驱动Z轴沿Z导轨上下运动的伺服电机，所述伺服电机安装于Z轴顶部，所述Z轴底部安装有刀具；两个Z轴平行设置，且两个所述伺服电机独立工作。

对上述技术方案的进一步改进为，所述Z导轨的轨道面两侧顶部设有第一弧形槽，第一弧形槽下方设有第一弧形凸起，所述Z滑块对应第一弧形槽设有第二弧形凸起，对应第一弧形凸起设有第二弧形槽，且第一弧形槽与第二弧形凸起无间隙连接，第二弧形槽与第一弧形凸起无间隙连接。

对上述技术方案的进一步改进为，每个所述Z导轨上平行设置有两个Z滑块。

对上述技术方案的进一步改进为，所述伺服电机为直连大扭矩电机。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，平行设置有两个Z轴，每个Z轴底部连接有一个刀具，设有两个刀具，且每个Z轴都单独设有一个伺服电机，两个伺服电机独立工作，可两个刀具同时对工件进行加工，工作效率高，也可一个加工一个不加工，一个加工或一个换刀，可适用于不同产能的客户，适用范围广。第二方面，两个Z轴安装于同一个X轴滑板上，相对于现有技术的双Z轴分别通过滑板连接于横梁的分体式结构，加工装配误差小，运行更稳定，加工精度高。第三方面，Z轴的运动采用伺服电机驱动，运动精度高，平稳性好，进一步有利于提高加工精度。

2、Z导轨的轨道面两侧顶部设有第一弧形槽，第一弧形槽下方设有第一弧形凸起，所述Z滑块对应第一弧形槽设有第二弧形凸起，对应第一弧形凸起设有第二弧形槽，且第一弧形槽与第二弧形凸起无间隙连接，第二弧形槽与第一弧形凸起无间隙连接，同时，Z导轨的结构也相同，Z导轨和Z导轨都是无间隙预紧，Z导轨和Z滑块之间，Z导轨和Z导轨之间能实现无间隙连接，使得Z轴和刀具运行更平稳，进一步提高了加工精度。

3、每个所述Z导轨上平行设置有两个Z滑块，每对导轨上共设有四个Z滑块，通过四个Z滑块来支撑Z轴，使得Z轴和刀具运行更平稳，进一步提高了加工精度。

4、伺服电机为直连大扭矩电机，精度高，高低速都能实现大扭矩，切削扭矩大，切削平稳，震动小，进一步提高了加工精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；