[实用新型]防堵料真空排气装置以及挤出机

说明书

本实用新型公开了一种防堵料真空排气装置，其技术方案要点是包括设置在机筒中部的排气罐以及铰接在排气罐上的密封盖，排气罐的底部设有与机筒内的熔料室相连通的排气孔，排气罐的侧壁上开设有负压孔，排气罐内设有阻挡件，阻挡件的延伸高度高于负压孔但低于密封盖，阻挡件将排气罐内分隔为抽气室与排气室，抽气室与负压孔相连通，排气室与排气孔相连通，阻挡件起到有效的阻挡作用，若熔融物料中存在大颗粒杂质，大颗粒杂质不会进入负压孔内，而是能够将密封盖顶起，达到泄压的目的，同时，大颗粒杂质从打开的密封盖飞出，阻挡大颗粒杂质进入到真空装置内。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备，特别涉及一种防堵料真空排气装置以及挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是塑料加工最主要的设备之一，通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行树脂的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。塑料改性混合是指通过物理方法、机械加工或化学反应等方法进行加工改性，以提高树脂阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能。

有些物料如ABS、PA等，含有过多的水分、气体或易挥发组分，对制品的物理机械性能、化学性能和电性能会产生不利的影响，还会在制品的表面或内部出现孔隙、气泡、银丝、黑斑等缺陷，严重影响制品的外观和性能。

目前，现有专利中授权公告号为CN204773423U的中国专利公开了一种真空螺杆挤出机，包括挤出机本体、喂料装置、真空装置和侧喂料装置，所述喂料装置、真空装置和侧喂料装置均安装在挤出机本体上，所述挤出机本体中部设置有排气口，排气口与所述真空装置相连。利用真空装置，使熔料腔内形成负压，塑料中的挥发物（低聚物、水分、溶剂等）通过排气口快速排出，从而提高产品的属性。

但是，现有技术中的真空装置通常连接有真空泵，塑料中除了有上述水分、低聚物、溶剂等，有些低端塑料中还会存在大颗粒杂质，若直接被抽进真空泵内，则会对真空泵造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵料真空排气装置，在排气的同时，可阻挡大颗粒杂质进入到真空装置内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵料真空排气装置，包括设置在机筒中部的排气罐以及铰接在排气罐上的密封盖，所述排气罐的底部设有与机筒内的熔料室相连通的排气孔，所述排气罐的侧壁上开设有负压孔，所述排气罐内设有阻挡件，所述阻挡件的延伸高度高于负压孔但低于密封盖，所述阻挡件将排气罐内分隔为抽气室与排气室，所述抽气室与负压孔相连通，所述排气室与排气孔相连通。

通过采用上述技术方案，排气罐内形成负压，由于阻挡件的延伸高度高于负压孔但低于密封盖，所以排气室内也为负压状态，阻挡件起到有效的阻挡作用，若熔融物料中存在大颗粒杂质，大颗粒杂质不会进入负压孔内，而是能够将密封盖顶起，达到泄压的目的，同时，大颗粒杂质从打开的密封盖飞出，阻挡大颗粒杂质进入到真空装置内。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件包括阻挡板，所述排气罐的内壁上设有沿其竖直方向延伸的滑槽一，所述滑槽一位于负压孔与排气孔之间，所述阻挡板的侧壁上设有能够在滑槽一内滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，安装阻挡板时，利用滑块在滑槽一内滑移，直到阻挡板的底端紧密抵接在排气罐的底部，具有安装方便、快捷的优点。

本实用新型进一步设置为：所述排气罐的内壁上还设有水平延伸的滑槽二，所述滑槽二的一端与滑槽一相连通、另一端向负压孔所在的侧壁方向延伸。

通过采用上述技术方案，由于阻挡板位于排气孔与负压孔之间，阻挡板距离负压孔越近，排气室的空间越大，越有利于大颗粒杂质排出；同时，当停止挤出时，将阻挡板靠向负压孔，使得操作更加灵活、便捷。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡板的顶端与密封盖之间形成1~3cm的间隙。