[实用新型]一种智能切膜设备

说明书

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种智能切膜设备，包括机架和架设在所述机架上方的切膜装置，所述机架的入料端设有用于套设卷膜的卷轴，所述机架上设有横向排布的轨道、切膜板和测压板，所述切膜板和测压板均滑动设置在轨道上且并排放置，所述测压板上表面设有压敏纸；所述切膜装置包括升降台和设置在所述升降台底端的切膜刀，所述切膜刀的刀刃竖直向下，所述切膜刀位于切膜板或测压板上方。当需要检测切膜刀的刀刃磨损情况时，通过滑动切膜板和测压板，使测压板移动至切膜刀下方，切膜刀在切膜作业时会接触到测压板上的压敏纸，从而得到切膜刀的刀刃磨损情况，能够及时发现受损情况，确保生产良率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种智能切膜设备。

背景技术

现有的切膜设备在使用过程中一般要经过入膜、切膜、剥离和收集等环节，在切膜环节中需要通过切膜刀对卷膜进行切割，然而在长期使用过程中存在刀刃磨损以及刀具偏移等因素会大大影响切膜效果，导致切膜不均，也会影响到剥离环节的剥离效果，从而影响良品率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对切膜刀的刀刃损坏程度进行检测的智能切膜设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能切膜设备，包括机架和架设在所述机架上方的切膜装置，所述机架的入料端设有用于套设卷膜的卷轴，所述机架上设有横向排布的轨道、切膜板和测压板，所述切膜板和测压板均滑动设置在轨道上且并排放置，所述测压板上表面设有压敏纸；所述切膜装置包括升降台和设置在所述升降台底端的切膜刀，所述切膜刀的刀刃竖直向下，所述切膜刀位于切膜板或测压板上方。

进一步的，所述机架的出料端设有剥离装置，所述剥离装置包括一转轴和穿设于所述转轴内部的固定杆，所述转轴与固定杆同轴设置，所述转轴上设有多个环绕周面分布的通孔，所述固定杆顶部设有竖直向上的出风口，所述卷轴和转轴相互平行设置，所述卷膜由切膜刀与切膜板之间穿过至所述转轴顶部。

进一步的，所述机架的出料端还设有接料盘，所述接料盘位于转轴的下方。

进一步的，所述机架的出料端还设有盖板，所述盖板位于转轴上方且呈弧形。

进一步的，所述卷轴、转轴和切膜板的顶端均位于同一水平面。

进一步的，所述切膜刀呈网格状，每一网格的横截面呈菱形。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的智能切膜设备，通过在机架上设有横向排布的轨道、切膜板和测压板，所述切膜板和测压板均滑动设置在轨道上且并排放置，所述测压板上表面设有压敏纸；当需要检测切膜刀的刀刃磨损情况时，通过滑动切膜板和测压板，使测压板移动至切膜刀下方，切膜刀在切膜作业时会接触到测压板上的压敏纸，从而得到切膜刀的刀刃磨损情况，根据该刀刃磨损情况可判断是否需要更换切膜刀，从而能够及时发现受损情况，确保生产良率。

附图说明

图1所示为本实用新型的智能切膜设备的结构示意图；

图2所示为图1中A处的放大图；

标号说明：

1、机架；11、卷轴；12、切膜板；13、转轴；131、通孔；132、固定杆；14、接料盘；15、轨道；16、测压板；161、压敏纸；

2、切膜装置；21、升降台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。