[实用新型]水下切悬挂装置

说明书

本实用新型公开了一种水下切悬挂装置，应用于及塑料加工设备领域，其技术方案要点是一种水下切悬挂装置，包括机体，所述机体上滑动连接有承压柱，所述机体中设置有带动承压柱滑动的驱动装置，所述承压柱上设置有机架，所述机架与承压柱相互垂直设置，所述机架上滑动连接有活动吊架，所述活动吊架的下侧设置有切料装置，所述机架上还滑动连接有吊杆，所述吊杆上设置有水下切机头，所述机架上设置有带动活动吊架或者吊杆移动的平移装置，所述机体上设置有液压站。通过液压站想驱动装置供油，驱动装置在油压的作用下升降，从而达到承压柱的升降，并且最终水下切机头的轴线与挤出机出料口的轴线同轴。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，特别涉及水下切悬挂装置。

背景技术

树脂微粒的直径通常为0.2mm-0.5mm的粒料颗粒。珠粒在经过挤出机加压和加热后，珠粒传送给切料装置进行切料。

目前，市场上的水下切装置包括机体，机体上设置有切料装置，切料装置包括切料电机，切料电机的转轴上设置有刀头，挤出机的出料口设置有出料筒。

上述水下切装置通过切料电机的转轴伸入到出料筒中，从而刀头对出料筒中的塑料颗粒进行切料，但由于机体工作场所地面的不平整，机体放置在地面后，机体和切料电机的共同高度与出料筒的高度无法保证一致，即切料电机的转轴的轴线与出料筒的轴线无法保持同轴，故切料电机的转轴无法准确的插入到出料筒中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水下切悬挂装置，其优点是提高切料电机与出料筒的同轴度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水下切悬挂装置，包括机体，所述机体上滑动连接有承压柱，所述机体中设置有带动承压柱滑动的驱动装置，所述承压柱上设置有机架，所述机架与承压柱相互垂直设置，所述机架上滑动连接有活动吊架，所述活动吊架的下侧设置有切料装置，所述机架上还滑动连接有吊杆，所述吊杆上设置有水下切机头，所述机架上设置有带动活动吊架或者吊杆移动的平移装置，所述机体上设置有液压站。

通过上述技术方案，若切料装置的轴线与水下切机头的轴线不同轴时，液压站通过驱动油液进入到驱动装置中，驱动装置由于液压油的进入而推动承压柱上升，承压柱的侧壁与机体相对滑动，承压柱带动机架上升，从而切料装置被活动吊杆带动向上移动，水下切机头被吊杆带动向上移动，不断调整液压站中的油液进入到液压缸中的油量从而驱动驱动装置的上下移动，直至水下切机头轴线与挤出机的出料口的轴线同轴，然后驱动平移装置，平移装置带动切料装置向水下切机头靠近，通过切料装置的转动将水下切机头中的塑料粒切碎。通过驱动装置的调节，可以改变承压柱的上升的幅度，从而使水下切机头与挤出机的出料口保持同轴。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括抬升液压缸，所述抬升液压缸上设置有固定法兰，所述固定法兰与机体连接，所述抬升液压缸的伸缩杆与承压柱固定连接。

通过上述技术方案，液压站想抬升液压缸中注油，抬升液压缸带动承压柱上升，法兰盘保证了抬升液压缸与机体的固定，液压缸的工作稳定范围大，可持续工作而不发生故障，减少切料过程中停机而造成损失的情况，并且，液压缸很大的工作压力，减少承压柱及设置在承压柱上的机架下落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述平移装置包括驱动电机，所述驱动电机的转轴上同轴连接有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮啮合有传送拖链，所述机架中转动连接有与传送拖链啮接的副驱动齿轮，所述传送拖链上设置有连接板，所述连接板与所述活动吊架固定连接。

通过上述技术方案，抬升液压缸调整承压柱的高度，并带动水下切机头与挤出机出料口同轴后，驱动电机转动，驱动电机带动同轴的主驱动齿轮转动，主驱动齿轮带动传送拖链转动，传送拖链的中段连接的连接板随着传送拖链的转动而移动，从而连接板带动切料装置向水下切机头靠近并切料。

本实用新型进一步设置为：所述承压柱与机架之间设置有加强板，所述加强板分别与承压柱和机架固定连接。