[实用新型]一种光学镜片冷加工系统

说明书

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，目的在于提供一种光学镜片冷加工系统。所采用的技术方案是：一种光学镜片冷加工系统，包括抛光机，所述抛光机包括安装架，所述安装架的底部设置有配液箱和废液箱、顶部设置工作台，所述工作台上设置有抛光机构和镜片安装机构；所述抛光机构通过送液主管与配液箱连通、通过主出液管与废液箱连通，所述抛光机构包括安装块，所述安装块底部依次设置有连接块和抛光盘；所述镜片安装机构包括设置在工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过工作台后连接有定位模，所述定位模上固定安装有镜片，所述镜片安装机构外配合设置有废液盒。本实用新型抛光过渡均匀，同时抛光效果好。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片冷加工系统。

背景技术

光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、镀膜等流程，其中抛光是镜片加工中重要的步骤。光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有裂痕层，消除此裂痕层的方法即为抛光。在进行抛光时，需要将抛光液覆盖在镜片的待抛光面，随后将抛光盘与镜片待抛光面贴合并研磨，逐渐把裂痕层除去，在抛光过程中，抛光液调配的比例依镜片抛光时期的不同而有所不同。

现有技术中，进行镜片抛光时一般采用粗抛光和精抛光两个步骤，在粗抛光时，使用浓度较高的抛光液，待镜片表面光亮后再进行精抛光，此时改用浓度较稀的抛光液。然而，两步抛光程序使得镜片在研磨时过渡得不均匀，抛光效果不好；与此同时，由于抛光液需要将抛光粉与水按合适的浓度进行调配，现有技术需要多次调配抛光液，操作过程繁琐。因此，有必要研究一种抛光过渡均匀，同时抛光效果好的光学镜片冷加工系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光过渡均匀，同时抛光效果好的光学镜片冷加工系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种光学镜片冷加工系统，包括抛光机，所述抛光机包括安装架，其特征在于：所述安装架的底部设置有配液箱和废液箱、顶部设置工作台，所述工作台上设置有抛光机构和镜片安装机构；所述抛光机构通过送液主管与配液箱连通、通过主出液管与废液箱连通，所述抛光机构包括设置在安装架上的安装块，所述安装块底部依次设置有连接块和抛光盘；所述镜片安装机构包括设置在工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过工作台后连接有定位模，所述定位模上固定安装有镜片，所述镜片安装机构外配合设置有废液盒。

优选的，所述配液箱的上部开设有进液口、进料口和出液口，所述出液口配合设置有送液主管，所述送液主管沿送液方向依次设置有供液泵和流量阀；所述连接块的周侧设置有多个送液槽，所述送液槽内设置有送液支管；所述安装块内设置有多通接头，所述多通接头的进液端与送液主管相连、出液端与送液支管相连。

优选的，所述废液箱的顶部开设有主进液口和副进液口、底部开设有排液口，所述抛光盘、连接块的轴心开设有导液通道，所述导液通道内设置有主出液管，所述主出液管由安装块内穿出后与主进液口连通，所述主出液管上设置有抽液泵；所述废液盒的下部开设有通孔，所述通孔配合设置有副出液管，所述副出液管与副进液口连通。

优选的，所述安装架包括收缩杆和安装杆，所述收缩杆设置在工作台上，所述安装杆设置在收缩杆的顶端。

优选的，所述配液箱内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片由第二电机驱动，所述第二电机设置在配液箱的顶部。

优选的，所述抛光盘上配合送液槽设置有导液槽。