[实用新型]一种圆形镜片定位装置及具有该定位装置的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种圆形镜片定位装置，包括本体，本体设有凹槽和沿凹槽的长度方向悬设于凹槽内的定位杆，还包括用于支撑圆形镜片的外周部的支撑垫片和设于支撑垫片两侧的定位垫片，支撑垫片和定位垫片均穿设于定位杆上，且支撑垫片和定位垫片的端面贴合，并置于凹槽内，位于支撑垫片两侧的定位垫片用于限定其间的圆形镜片在沿凹槽的长度方向的预设间隙内移动。定位杆限定了支撑垫片和定位垫片的转动自由度，支撑垫片和定位垫片的位置关系保证了圆形镜片的直立位置，避免圆形镜片的倒伏，同时，避免了圆形镜片因叠放的太紧密所导致的旋转不畅，提高了圆形镜片圆周的抛光质量。本实用新型还公开了一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，涉及一种圆形镜片定位装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机。

背景技术

在手表、数码相机及仪器仪表等电子产品中，圆形镜片普遍存在。

为了使圆形镜片的周向光滑亮泽，提升镜片的整体光泽度，需要对圆形镜片的圆周进行抛光。

在现有技术中，对圆形镜片的圆周进行抛光时，通常采用具有半圆形凹槽的定位装置对圆形镜片的圆周进行定位。也即，将圆形镜片侧立放置在半圆形凹槽内，相邻两个圆形镜片之间采用圆形垫片隔开，然后，将装有圆形镜片的的定位装置放置在抛光机中，通过毛刷的作用带动圆形镜片在半圆形凹槽内转动，同时通过喷射抛光液对圆形镜片的圆周进行抛光。

然而，由于圆形镜片与圆形垫片侧立地叠放于定位装置的凹槽内时，圆形垫片并没有转动限位，因此，在圆形镜片进行圆周抛光的过程中，如果圆形镜片在半圆形凹槽内叠放的太松散，则圆形镜片及圆形垫片容易侧向倒伏，导致产品直身位抛垒和局部亮泽度不够；而如果通过提高圆形镜片在半圆形凹槽内叠放的紧密度来避免圆形镜片倒伏的现象，则将增大圆形镜片在半圆形凹槽内转动时的阻力，使产品转动不顺畅，造成产品抛光后的圆度不良。

综上所述，如何提供一种能够避免圆形镜片抛光时倒伏的定位装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种圆形镜片定位装置，该定位装置可以保证圆形镜片在定位装置内的位置及抛光时圆形镜片转动的顺畅性，因此，可以避免抛光后的圆形镜片的局部光泽度不够及圆度不良的缺陷。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述圆形镜片定位装置的抛光机，该抛光机可以保证抛光后的圆形镜片的整体光泽度及圆度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形镜片定位装置，包括本体，所述本体设有凹槽和沿所述凹槽的长度方向悬设于所述凹槽内的定位杆，还包括用于支撑圆形镜片的外周部的支撑垫片和设于所述支撑垫片两侧的定位垫片，所述支撑垫片和所述定位垫片均穿设于所述定位杆上，且所述支撑垫片和所述定位垫片的端面贴合，并置于所述凹槽内，位于所述支撑垫片两侧的所述定位垫片用于限定其间的所述圆形镜片在沿所述长度方向的预设间隙内移动。

优选地，所述凹槽的横截面为矩形横截面，所述支撑垫片和所述定位垫片的外周部的形状均与所述凹槽的形状相契合。

优选地，所述凹槽的底部设有内凹的限位槽，所述支撑垫片和所述定位垫片的底部均设有与所述限位槽嵌合的限位凸起。

优选地，所述限位槽沿所述凹槽的底部中心线设置。

优选地，所述定位杆悬设于所述限位槽的中心部。

优选地，所述定位垫片的一侧端面设有用于与所述圆形镜片的球面间隙配合的内凹球面。

优选地，所述定位垫片的另一侧端面设有凸出所述定位垫片的端面用于与所述圆形镜片的平面相对的定位凸台。

优选地，所述支撑部为用于周向贴合支撑所述圆形镜片的外周部的半圆孔支撑部。