[实用新型]纸浆模塑热压切边一体机

说明书

本实用新型公开的纸浆模塑热压切边一体机，包括机架，以及设置在机架上的上料机构、上模机构、下模机构、横向驱动机构和竖向升降机构，横向驱动机构用于驱动上模机构和上料机构作横向往复运动，竖向升降机构用于驱动下模机构作竖向往复运动；上模机构包括热压上模和切边上模，下模机构包括热压下模和切边下模，上料机构通过横向驱动机构的驱动向热压下模转移物料，热压上模与热压下模合模用于对纸浆模塑进行热压加工，切边上模与切边下模合模用于对纸浆模塑进行切边。本实用新型的热压切边一体机，与纸模湿坯烘干线配套使用的，对烘干后的纸模进行上料，热压整形和切除毛边，集热压整形工序和切边工序一体，生产效率高，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于纸浆模塑技术领域具体涉及纸浆模塑热压切边一体机。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，提高废纸资源循环利用率。

对于制作纸浆模塑的过程，一般需要经过成型、烘干、热压整形和切边的过程，经过成型工序的纸模湿坯，烘干后会出现微变形，需要经过喷水反湿，进而进行热压整形，使纸模表面光滑漂亮，最后切除毛边。然而，现有的纸浆模塑热压整形机热压整形后再通过另外专用设备切边，导致纸模的整个生产周期长，不利于高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提高一种集热压整形工序和切边工序一体的纸浆模塑热压切边一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

纸浆模塑热压切边一体机，包括机架，以及设置在所述机架上的上料机构、上模机构、下模机构、横向驱动机构和竖向升降机构，所述横向驱动机构用于驱动所述上模机构和上料机构作横向往复运动，所述竖向升降机构用于驱动所述下模机构作竖向往复运动；所述上模机构包括热压上模和切边上模，所述下模机构包括热压下模和切边下模，所述上料机构通过所述横向驱动机构的驱动向所述热压下模转移物料，所述热压上模与所述热压下模合模用于对纸浆模塑进行热压加工，所述切边上模与切边下模合模用于对纸浆模塑进行切边。

与现有技术相比，本实用新型设计的纸浆模塑热压切边一体机，与纸模湿坯烘干线配套使用的，对烘干后的纸模进行上料，热压整形和切除毛边，集热压整形工序和切边工序一体，有效降低产品的生产周期，提高生产效率，降低生产成本。

优选的，所述热压上模和切边上模分别包括上模安装板和上模具，所述上模安装板设置在所述横向驱动机构上，所述上模具设置在所述上模安装板上；所述热压下模和切边下模分别包括下模安装板和下模具，所述下模安装板设置在所述竖向升降机构上，所述下模具设置在所述下模安装板上；所述上模具和下模具分别与纸浆模塑上表面和下表面形状相适配，采用上下模具有效定位纸浆模塑的热压和切边加工位置。

优选的，还包括真空吹吸装置，所述真空吹吸装置分别与所述上模机构、下模机构和上料机构连通，所述上模机构、下模机构和上料机构通过所述真空吹吸装置对纸模吸取或吹出，通过真空吹吸装置配合所述上下模具，有效定位固定纸浆模塑的位置，有利于热压工序和切边工序更好地加工产品。

优选的，所述上料机构包括吸附机构和上料升降机构，所述上料升降机构可驱动所述吸附机构竖向升降运动，所述吸附机构与所述真空吹吸装置连通，所述吸附机构包括吸盘架和若干设于吸盘架上的吸盘，所述吸盘内设有下侧开口的真空吸附通道，所述真空吸附通道的一端与抽真空装置连接，采用多个吸盘吸附纸模工件，便于纸模工件整体平衡运送至热压下模上，上料方式简便，效果好。