[实用新型]一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统

说明书

本实用新型公开了一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，属于钢加工装置技术领域。本实用新型包括托辊输送装置和高压喷水系统，所述高压喷水系统包括蓄水池、水泵、过滤器、增压泵、高压水箱、渣液收集分离槽和自动控制阀；所述高压水箱竖直固定在托辊输送装置中段，且中部设置有用于通过热轧胚料的圆孔，圆孔内壁上贯穿固定有绕所述圆孔轴线均匀分布的若干喷嘴；所述托辊输送装置上设置有防护罩，左右两侧均设置有防护板，两侧所述防护板内侧均设置有导向块。本实用新型利用高压喷水系统喷射高压水清除热轧胚料表面的氧化皮，具有效率高，除氧化皮干净，无粉尘，且不易引发火灾和烫伤工作人员等优点；同时能够实现水的循环利用，节约用水成本。

技术领域

本实用新型属于钢加工装置技术领域，具体是一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统。

背景技术

钢质热轧件生产是将金属胚料加热至1050～1210℃，出炉后转运至热轧机进行轧制成形。钢质胚料加热至800℃以上后，胚料表面与空气中的氧气反应产生氧化皮，氧化皮由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，容易去除，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，非常坚硬，影响热轧生产。

传统去除氧化皮的方法是通过热轧前的制胚工步，将热轧胚料进行初步的微量变形，使胚料表面的氧化皮开裂、剥落，然后用吹风管对胚料表面残余及脱落的氧化皮进行吹除。由于胚料表面氧化皮残余位置等各有不同，会存在清除死角，而氧化皮随风吹散，高温氧化皮易引发火灾和烫伤工作人员，吹起的氧化皮造成热轧生产线粉尘大，导致生产环境恶劣。

经检索，中国专利，申请号：201620800393.9，公告日：2017.03.29，公开了一种曲轴锻造胚料去除氧化皮装置，由架体、链条传动装置、托辊输送装置、压力供水站装置、渣液收集分离槽构成，其在封闭式环境中通过高压水喷淋锻胚，击裂锻胚表面的氧化皮，然后通过高压水的冲击力去除锻胚上的氧化皮，具有生产效率高，无粉尘，环保效果好的特点。但该实用新型中的高压水为垂直喷射在锻胚表面，导致高压水花和碎裂的氧化皮向环状喷水管两侧均由飞溅，碎氧化皮收集难度大，且须在环状喷水管两侧设置密封罩防护，导致了生产线加长，占地面积增大，成本较高。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中热轧胚料上氧化皮清除困难，传统方法难以将氧化皮除净，且易引发火灾和烫伤工作人员，吹起的氧化皮还会造成热轧生产线粉尘大，导致生产环境恶劣等问题，本实用新型提供了一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统。通过高压喷水系统喷射高压水，冲击热轧胚料表面的氧化皮，使其碎裂、剥落，达到清除氧化皮的目的，采用本实用新型除氧化皮，效率高，除氧化皮干净，无粉尘，且不易引发火灾和烫伤工作人员。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，包括托辊输送装置和高压喷水系统，所述高压喷水系统包括蓄水池、增压泵、高压水箱和渣液收集分离槽；所述增压泵的进水管通到所述蓄水池内，出水管与所述高压水箱连通；所述高压水箱竖直固定在所述托辊输送装置中段，且所述高压水箱中部设置有用于通过热轧胚料的圆孔，所述圆孔内壁上贯穿固定有绕所述圆孔轴线均匀分布的若干喷嘴；所述渣液收集分离槽固定在所述高压水箱下方，且出水管通到所述蓄水池底部。

进一步地，所述托辊输送装置的左右两侧均固定有防护板。

进一步地，左右两侧所述防护板内侧均固定有导向块，所述导向块均位于所述圆孔的进料侧。

进一步地，所述高压喷水系统还包括水泵和过滤器，所述水泵的进水管通到所述蓄水池内，所述过滤器串联在所述增压泵与所述水泵之间。

进一步地，所述高压喷水系统还包括自动控制阀，所述自动控制阀连接在所述过滤器和所述高压水箱之间，且与所述增压泵并联。