[实用新型]一种塑胶助剂混料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶助剂混料装置，料筒上方设有进料管；进料管下端伸入料筒内部，且进料管与料筒顶部转动连接；料筒顶部设有驱动进料管转动的驱动机构；过滤网水平设置，位于进料管下方；料筒顶部内表面设有连接杆；过滤网外边缘套设在连接杆上；连接杆下端设有止挡块；止挡块与过滤网之间设有压缩弹簧；进料管下端设有横杆；横杆下表面间隔设有刷毛；刷毛与过滤网相贴合；过滤网下表面设有转轴；转轴水平设置，两端与料筒转动连接；转轴上设有矩形框架；矩形框架内设有筛网。本实用新型通过刷毛在过滤网上的运动，对结块的塑胶助剂进行破碎和分散，并经过振动后落入下方进行混合，筛网替代传统搅拌桨叶，能够进行大范围搅拌。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备领域，具体是涉及一种塑胶助剂混料装置。

背景技术

在塑胶化工行业中，需要用到很多不同种类的塑胶化工助剂，一种塑料橡胶制品中往往需要添加多种塑胶化工助剂，以满足塑料橡胶制品性能的需求。

塑胶化工助剂大多数是粉料，容易结团结块，当与其他大料进行混合时，由于分散性不好，混合不均匀，容易造成生产的塑料橡胶制品的物理性能不稳定，质量欠佳。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种塑胶助剂混料装置，该混料装置能对结块的塑胶助剂进行破碎分散，能够实现物料的充分分散和混合。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种塑胶助剂混料装置，包括料筒，所述料筒上方设有竖直的进料管；所述进料管下端伸入料筒内部，且进料管与料筒顶部通过轴承转动连接；所述料筒顶部设有驱动进料管转动的驱动机构；所述料筒内设有过滤网；所述过滤网水平设置，位于进料管下方；所述料筒顶部内表面四周设有竖直的连接杆；所述过滤网外边缘套设在连接杆上；所述连接杆下端设有阻止过滤网脱离连接杆的止挡块；所述止挡块与过滤网之间设有压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在连接杆上，一端与过滤网相连；另一端与止挡块相连；所述进料管下端设有水平的横杆；所述横杆下表面间隔设有竖直的刷毛；所述刷毛与过滤网相贴合；所述过滤网下表面设有转轴；所述转轴水平设置，转轴两端与料筒转动连接；所述转轴上设有矩形框架；所述矩形框架沿轴向布置，矩形框架内设有筛网；所述筛网孔径大于过滤网孔径。

进一步的：所述进料管顶部设有进料用的料斗。

进一步的：所述驱动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿轮；所述从动齿轮套设在进料管上端；所述转动电机固定在料筒顶部；所述主动齿轮设置在转动电机输出轴上；所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步的：所述料筒侧面设有驱动电机；所述驱动电机与转轴相连，驱动转轴转动。

进一步的：所述过滤网下表面设有至少两个振动电机。

进一步的：所述料筒侧面下方设有出料口；所述出料口上设有开关阀门。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的塑胶助剂混料装置，通过刷毛在过滤网上的运动能够对结块的塑胶助剂进行破碎和分散，并经过进一步的振动后落入下方进行搅拌混合，通过在转轴上设有筛网，替代传统的搅拌桨叶，能够促进塑胶助剂的大范围混合，混合效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的塑胶助剂混料装置的主视图结构示意图；

其中：1、料筒；11、万向脚轮；2、进料管；21、料斗；柄；3、过滤网；31、振动电机；4、连接杆；41、止挡块；42、压缩弹簧；5、横杆；51、刷毛；6、转轴；61、矩形框架；62、筛网；63、驱动电机；7、转动电机；71、主动齿轮；72、从动齿轮。

具体实施方式