[实用新型]用于卷烟机平准器劈刀与刀盘同步位置调整的工装

说明书

本实用新型提供一种用于卷烟机平准器劈刀与刀盘同步位置调整的工装，该工装包括调整片和旋拧工具，所述调整片为条形板，调整片上设有贯穿条形板厚度的腰型孔，腰型孔的长度方向与条形板的长度方向一致，且腰型孔的半圆的轴心线连线位于同一平面上；调整片包含一个垂直于中心平面和条形板厚度方向的下底面，下底面包含两个平行于中心平面的侧边，第一侧边与中心平面之间的距离小于第二侧边到中心平面之间的距离；所述旋拧工具包括两个衬套和两个旋拧杆，旋拧杆穿过嵌套在腰型孔内的衬套连接至刀盘上的旋拧孔，通过旋拧实现刀盘位置的调整。本实用新型具有调整方便快捷、调整精度高、结构简单、加工制作容易等优点。

技术领域

本实用新型属于烟草行业卷接设备维修领域，具体涉及一种卷烟机平准器劈刀与刀盘同步位置调整工装。

背景技术

在烟草行业，卷烟机平准器利用劈刀对通过其上方的烟丝束雏形进行修剪，使其截面接近合乎要求的烟条截面，并具有均匀的重量。劈刀上有若干等分的凹槽，平准时，凹槽部分允许通过较多烟丝，这样卷制成形后的烟条将相应的形成“紧头”部分。刀头切刀切割烟条时，正好从“紧头”部分中间切开，使烟支两端比中间紧实，且不会发生漏气和空松，因此劈刀与刀盘须保证准确的同步位置关系。实际生产中，需要经常对卷烟机劈刀与刀盘同步位置进行对位调整，以降低烟支空松、竹节、重量偏差等缺陷率。传统的劈刀与刀盘同步位置调整方法和工装存在以下缺点：

1.使用钢直尺对劈刀和刀盘的同步位置进行对位时，一般通过目测直尺边大致经过两劈刀中心连线即开始进行对位，存在两劈刀中心连线找正难度大、精度低的问题，且劈刀上对位孔到直尺边的距离难以精确测量。使用钢直尺进行对位整体精度低、速度慢、返工率高。

2.使用卷烟机制造厂商提供的对位工装对劈刀和刀盘同步位置关系进行调整时，一般情况下，一个专用调整工装只能调整相对应型号的卷烟机劈刀，使用范围小，且该类工装数量有限，很难做到修理人员人手一个。

因此，卷接设备维修人员一直致力于研究一种更好的劈刀与刀盘同步位置调整工装，能快速、有效的对劈刀位置进行调整，提高设备维修效率，同时也能适用于多种型号的卷烟机劈刀与刀盘同步位置调整。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种用于卷烟机平准器劈刀与刀盘同步位置调整的工装，用于快速准确的对劈刀与刀盘同步位置进行调整，提高设备维修效率，同时可用于不同型号、不同烟支长度规格的卷烟机劈刀同步位置调整，增加工装的适用范围。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于卷烟机平准器劈刀与刀盘同步位置调整的工装，包括调整片和旋拧工具：所述调整片为条形板，调整片上设有贯穿条形板厚度的腰型孔，腰型孔的长度方向与条形板的长度方向一致，且腰型孔的半圆的轴心线连线位于同一平面上，该同一平面定义为中心平面；调整片包含一个垂直于中心平面和条形板厚度方向的下底面，下底面包含两个平行于中心平面的侧边，即第一侧边和第二侧边，第一侧边与中心平面之间的距离小于第二侧边到中心平面之间的距离；所述旋拧工具包括两个衬套和两个旋拧杆，衬套内径大于旋拧杆外径；衬套外径不大于腰型孔宽度，旋拧杆穿过嵌套在腰型孔内的衬套连接至刀盘上的旋拧孔，通过旋拧实现刀盘位置的调整。

进一步，第一侧边与两个劈刀上远离劈刀中心的对位孔相切；第二侧边与两个劈刀上靠近劈刀中心的对位孔相切。

进一步，所述旋拧工具包括旋拧杆、衬套和轴卡，劈刀上设有穿过压板的内六角沉头螺钉，衬套通过间隙配合嵌入到腰型孔中，宽度方向固定，且衬套轴心线与内六角沉头螺钉轴心线重合；所述旋拧杆为与内六角沉头螺钉相配合的内六角扳手；内六角扳手穿过衬套与内六角沉头螺钉配合旋拧，实现劈刀与刀盘的旋转；轴卡卡在衬套凸出于腰型孔的位置，用于限定衬套和内六角扳手的轴向运动。

进一步，所述衬套一端为轴肩结构，限制衬套在调整片腰型孔内的轴向移动，另一端通过平垫片与轴卡共同作用实现轴向定位。