[实用新型]具有钻孔结构的石墨碳刷成型结构

说明书

本实用新型公开了一种具有钻孔结构的石墨碳刷成型结构，包括底座，设置在底座上的凹模体，在底座上固定有支架，在支架上设置有凸模体，在支架上设置有压制气缸，压制气缸上设置有中心活塞轴和外侧升降轴筒，在支架上设置有筒柱，在筒柱内设置有钻孔钻杆，还设置有钻孔电机座，在凸模体的中心设置有钻孔通道，在钻孔电机座上固定有钻孔电机，钻孔电机的主轴与钻孔钻杆的顶部固定连接，在钻孔通道的内壁上设置有凹腔，在凹腔内设置有抵压板，抵压板与凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，提高了加工的效率，而且保证了加工的精度，同时也提高了加工的安全性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于石墨碳刷加工设备技术领域，具体涉及一种具有钻孔结构的石墨碳刷成型结构。

背景技术

石墨碳刷也叫石墨电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。石墨碳刷的材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂压制而成。

传统技术的挤压成型加工时会先将导线插入模腔内，然后再进行压制成型，其在加工时由于插入导线中和原料一起挤压成型，过大的挤压力容易导致导线断裂，所以成型机构在压制成型时的挤压力不宜过大，最终导致成型后的石墨碳刷的密度较低，从而耐磨强度低，容易磨损；为了保证加工的质量，可以先将石墨加工成型后再钻孔，插入导线后再进行填料封固，然而其钻孔多采用人工手动操作，不但费时费力，影响加工的效率，同时了存在一定的安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有钻孔结构的石墨碳刷成型结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有钻孔结构的石墨碳刷成型结构，包括底座，设置在所述底座上的凹模体，在所述底座上固定有支架，在所述支架上设置有凸模体，在所述支架上设置有压制气缸，所述压制气缸上设置有中心活塞轴和外侧升降轴筒，在所述支架上设置有筒柱，在所述筒柱内设置有钻孔钻杆，还设置有钻孔电机座，所述压制气缸的缸底固定在支架上，所述筒柱固定在外侧升降轴筒的顶部，所述钻孔电机座固定在中心活塞轴的顶部，在所述凸模体的中心设置有钻孔通道，所述钻孔通道与所述筒柱的内筒相连通且同心，在所述钻孔电机座上固定有钻孔电机，所述钻孔电机的主轴与钻孔钻杆的顶部固定连接，在所述钻孔通道的内壁上设置有凹腔，在所述凹腔内设置有抵压板，所述抵压板与所述凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧且所述抵压板的顶面为倾斜面，在所述钻孔电机座下降时，所述钻孔钻杆的底端会压接在抵压板的倾斜面上，从而使抵压板收缩至凹腔内，钻孔钻杆继续下移完成以成型石墨的钻孔操作。

在所述底座上设置有滑槽，在所述底座上设置有凹模座，所述凹模座通过滑块设置在所述滑槽内，所述凹模体固定在所述凹模座上，在所述滑槽内设置有抵压触压开关，所述抵压触压开关与所述压制气缸的控制电磁阀相连接，当凹模座移动时压接在抵压触压开关上时，所述凹模体处于凸模体的正下方。

在所述支架上设置有料盒，在所述支架上设置有与所述料盒相连通的导料管，所述导料管的出料口延伸至凹模体的上方。

在所述导料管上设置有控制闸板。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可以完成石墨碳刷的压制成型，而且也可以完成钻孔操作，不但提高了加工的效率，降低了工人的劳动强度，而且保证了加工的精度，同时也提高了加工的安全性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)