[实用新型]一种洁净塔干燥装置中的风浪成形机构

说明书

本实用新型涉及一种洁净塔干燥装置中的风浪成形机构，属于环保纤维技术领域。目前碎瓶片会落在洁净塔内的死角位置，降低风的使用率。本实用新型中风浪成形机构本体包括下挡风板、下导风板、上挡风板和上导风板，驱动机构包括正向驱动机构、反向驱动机构和驱动电机，两个转动机构分别为一号转动机构和二号转动机构；下导风板与上导风板的形状均为弧形，下挡风板与下导风板连接，上挡风板与上导风板连接，下导风板与上导风板配合，正向驱动机构与反向驱动机构连接，驱动电机与正向驱动机构连接，正向驱动机构通过一号转动机构与下挡风板连接，反向驱动机构通过二号转动机构与上挡风板连接。增大热风与物料的接触面积，提高了热风的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种洁净塔干燥装置中的风浪成形机构，属于环保纤维技术领域。

背景技术

现有技术中的洁净塔内在干燥碎瓶片时，风力大小均一，较为恒定，依靠恒定的风力很难将碎瓶片吹到下一工序，碎瓶片有时还会落在洁净塔内的死角位置，这将会导致风与碎瓶片的接触面积较小，降低风的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的洁净塔干燥装置中的风浪成形机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该洁净塔干燥装置中的风浪成形机构，包括风浪成形机构本体、驱动机构和转动机构，所述驱动机构通过转动机构与风浪成形机构本体连接，其结构特点在于：所述风浪成形机构本体包括下挡风板、下导风板、上挡风板和上导风板，所述驱动机构包括正向驱动机构、反向驱动机构和驱动电机，所述转动机构的数量两个，所述两个转动机构分别为一号转动机构和二号转动机构；所述下导风板与上导风板的形状均为弧形，所述下挡风板与下导风板连接，所述上挡风板与上导风板连接，所述下导风板与上导风板配合，所述正向驱动机构与反向驱动机构连接，所述驱动电机与正向驱动机构连接，所述正向驱动机构通过一号转动机构与下挡风板连接，所述反向驱动机构通过二号转动机构与上挡风板连接。增大热风与物料的接触面积，提高了热风的使用效率，达到理想的干燥效果。

进一步地，所述正向驱动机构包括正向涡轮和正向蜗杆，所述反向驱动机构包括反向涡轮和反向蜗杆，所述正向涡轮和正向蜗杆啮合，所述反向涡轮和反向蜗杆啮合，所述正向涡轮通过一号转动机构与下挡风板连接，所述反向涡轮通过二号转动机构与上挡风板连接，所述正向蜗杆的一端与反向蜗杆连接，所述正向蜗杆的另一端与驱动电机连接。通过驱动电机的正向转动即可实现下挡风板和上挡风板的往复摆动，不需要驱动电机反向转动，延长了驱动电机的使用寿命。

进一步地，所述两个转动机构均包括转轴、滑块、套筒、一号滑槽和二号滑槽，所述滑块安装在转轴上，所述一号滑槽和二号滑槽均设置在套筒的内壁，且一号滑槽和二号滑槽连通，所述套筒套装在转轴上，所述滑块嵌在一号滑槽内，所述一号滑槽为正螺旋滑槽，所述二号滑槽为反螺旋滑槽，所述一号滑槽和二号滑槽的圈数均为0.5圈，所述一号滑槽和二号滑槽均与滑块配合。通过控制驱动电机的转速进而控制风速的大小，不需要驱动电机的正转和反转。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：热风通过驱动电机使变速转动，热风流经风浪成形机构后，形成的风浪大小不同，可以使热风与物料的接触面积增大，提高了该装置的使用效率，同时也可以使物料达到更好的干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的洁净塔干燥装置的立体结构示意图。

图2是图1中I部放大结构示意图。

图3是图1中II部放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例的转动机构的立体断裂爆炸结构示意图。

图5是本实用新型实施例的洁净塔干燥装置的主视结构示意图。

图6是图5中III-III剖面结构示意图。