[实用新型]一种用于相贯线切割机的自定心液压卡盘

说明书

本实用新型公开了一种用于相贯线切割机的自定心液压卡盘，解决了普通机床卡盘夹持调节不便，成本较高，普通气动液压卡盘夹持范围小，不易做成中空以便更好的适应相贯线切割等问题。本实用新型包括回转盘，两组以上安装在回转盘上的液压缸组，安装在液压缸组上的卡爪组件；所述液压缸组包括两个通过油管相互串联的双出轴液压缸，以及设置在油管上的液压动力单元；液压缸组中两个双出轴液压缸围绕回转盘中心轴线所在的点中心对称；所述卡爪组件包括安装在双出轴液压缸的活塞杆上的导向用卡爪安装板，以及安装在导向用卡爪安装板上的卡爪。本实用新型具有增加所夹持的工件的尺寸范围、实现液压卡盘中空进而更好地适应相贯线切割要求等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，具体涉及一种用于相贯线切割机的自定心液压卡盘。

背景技术

目前相贯线切割机大多数都是采用机床卡盘作为工件夹持卡盘，这种卡盘夹持工件范围有限，且调整非常不便。从夹持较小工件换到较大工件时，需要更换卡爪位置，然后要用扳手扳动盘螺纹，费时费力，效率很低。

圆管切割时，一般采用三爪自定心卡盘尚能保证将工件加紧后即可开始切割，若方管切割时，一般为四爪单动卡盘，要使工件与回转中心保持一致，调节就非常痛苦了。市面上也有自定心的气动或者液压卡盘，但一般都只能适应小工件，且不能做到中空，成本也很高，不能很好的适应相贯线切割要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为解决普通机床卡盘夹持调节不便，成本较高，普通启动液压卡盘夹持范围小，不易做成中空以便更好的适应相贯线切割等技术问题，本实用新型提供了一种通过油缸串联实现自定心的用于相贯线切割机的自定心液压卡盘。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于相贯线切割机的自定心液压卡盘，包括回转盘，两组以上安装在回转盘上的液压缸组，安装在液压缸组上的卡爪组件；

所述液压缸组包括两个通过油管相互串联的双出轴液压缸，以及与油管相连的液压动力单元；液压缸组中两个双出轴液压缸围绕回转盘中心轴线所在的点中心对称，设靠近回转盘中心轴线一侧的双出轴液压缸上的进出油口为近端口，远离回转盘中心轴线一侧的双出轴液压缸上的进出油口为远端口，双出轴液压缸的近端口通过油管与另一个双出轴液压缸的远端口连通；

所述卡爪组件包括安装在双出轴液压缸的活塞杆上的导向用卡爪安装板，以及安装在导向用卡爪安装板上的卡爪。

通过上述结构的优化设置，能有效实现活塞杆作两两自动对心的远离或者靠近运动，进而达到夹持的作用，可以达到增加所夹持的工件的尺寸范围的效果；并且，通过本实用新型上述结构的优化，能实现液压卡盘中空的目的，进而更好地适应相贯线切割要求。

进一步，为了达到连接更加稳定的效果，所述双出轴液压缸的活塞杆通过活塞连接板与导向用卡爪安装板连接。

为了达到安装更加精确的目的，所述双出轴液压缸通过油缸安装板安装在回转盘上。

为了方便双出轴液压缸精确安装固定在回转盘上，所述双出轴液压缸的两端均固定有油缸端盖，所述油缸端盖呈T字形，该导向用卡爪安装板的底端设置有与T字形的油缸端盖顶端形状相匹配的滑槽，该油缸端盖上设置有与双出轴液压缸的活塞杆大小相同的通孔。通过上述结构的设置，还能达到导向的目的，进而使卡爪的移动更加稳定，夹持的效果更佳。

优选地，所述液压缸组的数量为两组，两组液压缸组相互垂直设置。

为了使卡爪与导向用卡爪安装板之间连接更加稳定，避免使用时间较长、夹持较紧导致的相对位移出现，所述卡爪呈L型结构，该导向用卡爪安装板上设置有相互平行的凹槽，该L型结构的卡爪底端也设置有与导向用卡爪安装板上凹槽相对应的凹槽，该卡爪通过设置在其凹槽内的连接块安装在导向用卡爪安装板的凹槽内。