[实用新型]一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统

说明书

本实用新型公开了属于电厂设备技术领域的一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统。该系统主要由板式换热器、换能器、超声波发生器、循环水泵、滤网、水箱组成。其中换能器、超声波发生器布置在板式换热器上，循环水泵、滤网、水箱等布置在可移动的小车上，使用时通过管道将板式换热器与反冲洗系统的进、出水管路相连接。本实用新型提出的反冲洗系统可在不拆卸板式换热器的情况下进行清洗，同时，超声波的运用可有效清洗板式换热器内部的污垢，而水循环利用可大大减少水资源的浪费，尤其对建在干旱缺水地方的电厂具有一定意义。

技术领域

本实用新型属于电厂设备技术领域，特别涉及一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统。

背景技术

板式换热器是火电厂重要的换热设备，其作用主要是采用循环水冷却润滑油，确保汽轮机和锅炉辅机等重要设备的安全运行。板式换热器具有占地面积小，耗水量低等特点，但也存在板片间缝隙小，易产生泥垢和堵塞杂物，检修工作量大等问题。板式换热器堵塞和积垢后问题比较严重，不仅检修工作量大，而且直接影响到机组的安全稳定运行。板式换热器结垢会产生以下几方面的问题：影响机组运行安全。板式换热器结垢和堵塞，尤其是夏季生物粘泥加速繁殖和附着，造成冷却效果下降，运行中又不易隔离检修，直接影响辅机设备的冷却，故障率上升，降低机组的安全可靠性。

增加冷却水消耗。板式换热器一旦积垢或堵塞，会增大换热端差，导致水阻增加，换热效果变差，同等负荷下要加大冷却水循环量，增加生产能耗。

清洗和检修费工费时。板式换热器常规清洗时需要解体所有换热板，一片一片清洗，不仅耗时数天，占用大量人力，而且需要更换大量密封圈，尤其是进口板式换热器，备件费用动辄数万元。

现有的反冲洗技术只是采用冷却水进行冲洗，板材表面很难清洗干净且冲洗一次大量的水都被浪费，清洗过程复杂繁琐。

有鉴于此，本实用新型提出一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统，通过使用超声波能有效清理板式换热器内部污垢，整个系统布置在一个可移动的小车上，使用灵活方便，而水循环利用可以大大减少水资源的浪费。

发明内容

本实用新型针对板式换热器内部板面污垢难以清洗干净且清洗用水较多、清洗复杂等问题提出一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统，通过使用超声波能有效清理板式换热器内部污垢，整个系统布置在一个可移动的小车上，使用灵活方便，而水循环利用可大大减少水资源的浪费。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种利用超声波的板式换热器循环反冲洗系统，该系统包括板式换热器（1）、换能器（2）、超声波发生器（3）、三通阀（4）、循环水泵（9）、滤网（7、8）、水箱（5、6）、逆止阀（10）、控制阀（11、14、15）、排污阀（12、13）；其特征在于，所述的水箱（6）的出口与控制阀（14）相连经过滤网（7）后与循环水泵（9）进口相连，循环水泵（9）出口与逆止阀（10）相连，逆止阀（10）连接控制阀（11）后与板式换热器（1）的进水管路相连接；所述的板式换热器（1）的出水管路与三通阀（4）相连，三通阀（4）分别于水箱（5）和水箱（6）的进口相连，水箱（5）的出口与控制阀（15）相连经过滤网（8）后与循环水泵（9）进口相连；所述的换能器（2）接在板式换热器（1）上，换能器（2）的接线端与超声波发生器（3）相连。

所述的水箱（5、6）、滤网（7、8）、循环水泵（9）经管道依次连接后布置在可移动的小车上，换能器（2）与超声波发生器（3）连接布置在板式换热器上，当要对板式换热器（1）清洗时，将板式换热器（1）与反冲洗系统的进、出水管路相连接。

在开始循环水冲洗前接通换能器（2）与超声波发生器（3），当开始冲洗时，打开超声波发生器（3）的开关，同时进行超声波清洗。