[实用新型]一种高功率光纤包层光剥除器

说明书

本实用新型属于光纤激光器领域，涉及到一种高功率光纤包层光剥除器。本实用新型解决了现有技术中因紫外胶内部发热严重，造成热量累积甚至烧毁光学器件的问题。本实用新型包括壳体和热沉；所述壳体内设有通孔；通孔的两端设有密封端盖，形成密闭的容腔；密闭的容腔内充有高折射率溶液；热沉设置在通孔内；待剥除包层光的光纤设置在通孔内，光纤的两端分别从壳体两端的密封端盖穿出，光纤浸入高折射率溶液中，且光纤与热沉接触，所述热沉用于散热；高折射率溶液的折射率大于光纤内包层的折射率。

技术领域

本实用新型属于光纤激光器领域，涉及到一种高功率光纤包层光剥除器。

背景技术

光纤激光器具有光束质量好、效率高、结构简单、稳定性高等诸多优点，因而被广泛应用于激光通讯、医疗仪器设备、航空精密加工和汽车制造等领域。

双包层光纤是高功率光纤激光器的核心部分，高功率光纤激光产生及放大中，泵浦光在传输的过程中多次穿过纤芯，使得泵浦效率显著增加，从而提高输出功率。实际应用中，泵浦光不可能被完全吸收，双包层光纤的内包层中难免会残存一部分泵浦光。此外，熔接导致的部分信号光、高阶模式的激光及自发辐射光(ASE)也会从纤芯进入到包层中去。这些残留在包层中的光会对激光的光束质量造成严重影响。

因此，在高功率光纤激光产生及放大中，有必要对双包层光纤中的残留包层光进行剥除。

目前，去除内包层残余光最常用方法是将双包层光纤的涂覆层和外包层剥除，直接在内包层外侧涂上紫外胶。紫外胶的折射率高于内包层，内包层内传输的光由于无法满足全反射条件而折射进入到高折射率胶体中，从而起到剥除包层光的作用。

紫外胶作为高分子聚合物具有很强的吸光性，但其导热性和耐热性不强。光纤在高功率情况下其自身会产生热量，当被剥除的包层光功率较高时，紫外胶体内部严重发热，同时胶体不能及时传递到热沉中，造成热量累积甚至烧毁光学器件，紫外胶长期工作在高温环境下也容易变质和形变，变质后将失去去除包层残余光的作用，形变也会对光纤产生应力，降低光纤强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种高功率光纤包层光剥除器，用于高功率激光器中去除光纤内包层中残留的有害光，提高激光输出质量，解决现有技术中因紫外胶内部发热严重，造成热量累积甚至烧毁光学器件的问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种高功率光纤包层光剥除器，其特殊之处在于，

包括壳体和热沉；

所述壳体内设有通孔；通孔的两端设有密封端盖，形成密闭的容腔；

密闭的容腔内充有高折射率溶液；热沉设置在通孔内；

待剥除包层光的光纤设置在通孔内，光纤的两端分别从壳体两端的密封端盖穿出，光纤浸入高折射率溶液中，且光纤与热沉接触，所述热沉用于散热；所述高折射率溶液的折射率大于光纤内包层的折射率。

以上为本实用新型的基本结构，基于该基本结构，本实用新型还做出以下优化改进：

进一步地，上述高折射率溶液为醇类和酮类液体按照1:1.5-1:5比例混合的溶液。

进一步地，上述热沉内设有V型槽，光纤与V型槽的壁面接触，实现散热。

进一步地，位于通孔内的待剥除包层光的光纤的中部为去除了涂覆层和外包层的裸光纤，两端为未作处理的原状光纤，为了使光纤更好地与热沉接触，上述V型槽的中部尺寸小于两端的尺寸，裸光纤位于V型槽尺寸较小的中部，原状光纤位于V型槽尺寸较大的两端，都与V型槽的两壁接触，实现良好散热。

进一步地，上述壳体和热沉采用金属材质。

进一步地，上述壳体和热沉采用铜或铝制成。

进一步地，上述密封端盖通过螺纹固定在壳体上。