[实用新型]造粒机的水冷设备

说明书

本实用新型公开了一种造粒机的水冷设备，其技术方案要点是：包括支架、设置于支架上的冷却池，冷却池内部平行设置有若干压辊，且若干压辊沿胚料的传输方向均匀分布；冷却池上竖直滑移连接有与压辊一一对应的安装座，压辊设置于安装座上；冷却池侧壁上穿设有与安装座螺纹相连的螺钉。在使用该水冷设备的过程中，可以根据冷却池内部的冷却水高度以及胚料所需要的冷却距离对各个压辊的位置进行调整；在胚料冷却完成时，吹风件能够对胚料进行吹风干燥，使得胚料能够在更短的时间内干燥完成，这样胚料能够在更短时间内进行下一步加工，一定程度上提升了色母粒的生产效率；且生产完成的色母粒上附着水分较少，着色更加充分，质量更好。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种造粒机的水冷设备。

背景技术

在对色母粒进行生产时，通过挤出机挤出熔融的原材料，原材料经过挤出机出料口处的模具后成型为条状的胚料，胚料经冷却装置冷却降温之后送至干燥装置处干燥，最后将条状胚料送至切料机处切割为颗粒状的色母粒。

目前，公告号为CN203344229U的中国专利公开了一种造粒机的水冷却设备，它包括冷却水槽，所述冷却水槽内部平行设置有若干中心轴，所述中心轴上设置有压辊，所述压辊侧壁上设置有若干环形隔离槽，且若干环形隔离槽沿压辊轴向均匀分布。在使用该水冷却设备的过程中，控制胚料从压辊下方穿过，且胚料伸入至环形隔离槽内部。

不过这一水冷设备的中心轴与冷却水槽固定相连，这样在冷却水槽内部的冷却水低于压辊的底面上，会出现压辊无法有效将胚料压入冷却水内部而导致胚料得不到充分冷却的情况。而且在冷却水槽内部的冷却水漫过压辊顶部时，工人即便控制冷却完成的胚料从对应的压辊上方穿过，胚料还是会浸没于冷却水内部，也就是说后期需要更长的干燥时间，一定程度上增加了色母粒生产所需要的时间，降低了色母粒的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造粒机的水冷设备，其具有压辊高度可调整的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造粒机的水冷设备，包括支架、设置于支架上的冷却池，所述冷却池内部平行设置有若干压辊，且若干所述压辊沿胚料的传输方向均匀分布；所述冷却池上竖直滑移连接有与所述压辊一一对应的安装座，所述压辊设置于所述安装座上；所述冷却池侧壁上穿设有与安装座螺纹相连的螺钉。

通过上述技术方案，在需要使用该水冷设备时，首先将冷却水倒入至冷却池内部；接着根据胚料冷却所需要的时间以及冷却水水面的高度对各个压辊的高度进行调节。控制靠近胚料进料口一侧的压辊向着冷却池底部进行移动，直至压辊的浸没于冷却水内部。当胚料在冷却池内部移动一定长度去且冷却完成时，控制该长度之后的压辊向着冷却池上方进行移动，直至压辊的底面露出于冷却水的水面。

在对胚料进行冷却时，首先控制胚料依次从浸没于冷却水内部的压辊下方穿过，这一部分冷却池对胚料进行冷却；之后控制胚料从露出于冷却水的压辊上方穿过，使得胚料露出于冷却水水面，此时胚料上附着的水在自重作用下与胚料分离并落回至冷却池内部。

压辊的鸡腿调节过程如下：首先旋松冷却池侧壁上的螺钉，使得螺钉与安装座分离；接着控制安装座带动压辊沿竖直方向进行移动。当压辊移动至指定位置时，旋紧螺钉，使得螺钉与安装座螺纹相连，此时安装座以及压辊的位置不易发生变化。

优选的，所述安装座包括滑移杆以及连接杆；所述滑移杆设置于所述冷却池侧壁处且所述滑移杆的端部露出于所述冷却池的顶面；所述连接杆弯折成L型，且所述连接杆一端与所述滑移杆顶部固定相连，另一端延伸至所述冷却池内部；所述压辊设置于所述连接杆远离所述滑移杆的端部上。

通过上述技术方案，滑移杆竖直滑移连接于冷却池侧壁处，且滑移杆的顶端露出于冷却池的顶面，这样就不需要在冷却池内侧壁上开设供压辊穿过的凹槽，一定程度上保证了该冷却池的结构强度。