[实用新型]一种手机背光源FPC组件背胶

说明书

一种手机背光源FPC组件背胶，涉及背光领域，包括外层保护膜，所述外层保护膜为PET离型膜，共有上下两层，其外表面平滑，内表面具有凹槽结构，所述凹槽结构底面为边长55μm的正方形，其深度为12μm，均匀铺满所述外层保护膜的内表面；在两层外层保护膜中间，还包括有胶粘剂以及基材；背胶中间还等距分布有若干通孔，贯穿上下两层外层保护膜。其有益效果是：采用具有凹槽结构的离型膜作为外层保护膜，使得胶粘剂表面形成若干个方格，在FPC组件与导光板贴合过程中极大的降低了气泡的形成，通孔结构与FPC组件上的LED光源对应，对贴合过程起到定位作用，改善了BLU品味及电性稳定性同时降低生产成本，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其是一种手机背光源FPC组件背胶。

背景技术

随着智能手机向中、高端手机不断发展，同时用户对手机画面的效果以及寿命的要求也越来越高，随之对背光(BLU——Backlight Unit)的要求也越来越严苛。一是可靠性要求提高，二是对BLU整体发光效果要求严格。

针对BLU中因组装FPC双面胶贴附产生的气泡现象，传统工艺生产冲切FPC组件背胶时离型纸采用平滑离型PET或离型纸。在BLU前段装配FPC组件和导光板工序时，贴附过程会出现FPC双面胶和导光板排气不畅未贴实产生小气泡，因为小气泡存在会发生聚光现象（因空气间隙会改变光线方向），背光产品会出现光源不均及爆灯现象，影响背光发光效果及良率。为挤出两者之间的小气泡，目前生产上需特别增加人工压实工序，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型针对上述不足，设计了一种手机背光源FPC组件背胶。具体设计方案为：

一种手机背光源FPC组件背胶，包括外层保护膜，所述外层保护膜为PET离型膜，共有上下两层，其外表面平滑，内表面具有凹槽结构，所述凹槽结构底面为边长55μm的正方形，其深度为12μm，均匀铺满所述外层保护膜的内表面，任意两个凹槽结构之间均为平行关系，其相互之间的最小间距为15μm；在两层外层保护膜中间，还包括有胶粘剂以及基材，所述胶粘剂均匀涂布于基材的上下表面，同时分别与外层保护膜粘合；背胶中间还等距分布有若干通孔，所述通孔为柱体式结构，贯穿上下两层外层保护膜。

优选的，所述胶粘剂为改性丙烯酸酯胶，其内部均匀分布有纤维结构，单层的涂布厚度为14-16μm；所述基材为PET薄膜，其厚度为15μm。

优选的，所述外层保护膜和胶粘剂之间还贴有一层防静电膜。

一种手机背光源FPC组件背胶，其有益效果是：

1、采用具有凹槽结构的离型膜作为外层保护膜，在经过冲切后，使得胶粘剂表面形成若干个均匀并平行分布的边长为55μm的方格，在FPC组件与导光板贴合过程中极大的降低了气泡的形成，最大程度上降低了因小气泡导致的背光不良，改善BLU品味及电性稳定性同时降低生产成本，提升产品质量；

2、预设的通孔结构可与FPC组件上的LED光源对应，对贴合过程起到定位对准作用，有利于提高贴合效率及质量；

3、设置了防静电膜，防止在外层保护膜和胶粘剂撕离时产生静电；

4、胶粘剂内添加纤维结构，增加了背胶的强度。

附图说明

图1为所述一种手机背光源FPC组件背胶的正视图；

图2为图1中A-A截面图；

图3为所述一种手机背光源FPC组件背胶的外层保护膜局部放大图；

图中，外层保护膜1、胶粘剂2、基材3、通孔4、凹槽结构5、防静电膜6、纤维结构7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。