[实用新型]一种铝带板输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铝带板输送装置，包括侧板，所述侧板相间隔设置有两个，侧板的下表面固定有支撑腿，支撑腿的一侧固定有主控制箱，侧板的下表面固定有托板，托板的上表面固定有缓冲底板，缓冲底板的上表面固定有电动机，两相间隔的侧板的侧表面固定有支撑板，该支撑板的内侧活动设置有若干输送部件横杆，若干所述输送部件横杆之间对立固定有支撑柱，支撑柱的上表面固定有缓冲柱，输送部件横杆、支撑柱以及缓冲柱的设置，使得铝带板的输送更加便捷精确，提高了传输的效率，节省了人力；还包括安装板，主控制箱固定于安装板上，并且在安装板和主控制箱之间固定有减震部件，避免由于工作震动损坏主控制箱，影响输送装置的正常使用。

技术领域

本实用新型属于铝带板输送装置技术领域，具体涉及一种铝带板输送装置。

背景技术

铝带板是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝带板是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济的快速发展的推动下，我国铝带板的投资不断升温，铝带板消费量持续保持稳定增长。在铝带板生产过程中，需要用到输送装置将铝带板输送至加工区域进行后续的加工，市面上的大多数铝带板输送装置，通常为吊运型或者输送带型，吊运型吊运过程较繁杂，难以保证吊起的铝带板的稳定性，容易引发安全事故，并且难以定位，大多数输送带也缺乏定位部件，对输送的铝带板要随时手动调节位置，造成输送的效率较低，工作寿命较短的问题，为此我们提出一种铝带板输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带板输送装置，以解决上述背景技术中提出的市面上的大多数铝带板输送装置，通常为吊运型或者输送带型，吊运型吊运过程较繁杂，难以保证吊起的铝带板的稳定性，容易引发安全事故，并且难以定位，大多数输送带也缺乏定位部件，对输送的铝带板要随时手动调节位置，造成输送的效率较低，工作寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带板输送装置，包括侧板，所述侧板相间隔设置有两个，所述侧板的下表面通过焊接固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定设置有可调支撑脚，所述支撑腿的一侧位于所述侧板的下表面固定有主控制箱，所述侧板的下表面的前端部通过焊接固定设置有托板，且所述托板为“U”形结构，所述托板的两端分别与两相间隔的所述侧板的下表面固定连接，所述托板的上表面通过螺栓固定设置有缓冲底板，所述缓冲底板的上表面通过螺栓固定设置有电动机，两相间隔的所述侧板的侧表面通过焊接固定设置有支撑板，该支撑板的内侧活动设置有若干输送部件横杆，所述输送部件横杆与所述侧板相互垂直，若干所述输送部件横杆之间通过焊接对立固定有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有缓冲柱，所述主控制箱和所述电动机与电源电性连接。

优选的，还包括安装板，所述安装板前表面的棱角位置通过螺栓固定设置有减震部件，所述主控制箱通过螺栓固定于所述减震部件的顶端，所述安装板的内部通过螺栓贯通固定有防护网，所述主控制箱的后表面通过螺栓固定设置有散热窗，所述安装板前表面的端部通过焊接沿竖直方向对立固定有限位侧板，所述主控制箱位于对立的所述限位侧板的内侧。

优选的，所述减震部件包括固定块和减震柱，所述固定块通过螺栓固定于所述安装板的前表面，并且所述主控制箱通过螺栓与所述固定块固定连接，所述减震柱通过焊接固定与所述固定块后表面的中心位置。

优选的，所述减震柱包括固定底座与活动柱，所述活动柱为圆柱体结构，焊接于所述固定块后表面的中心位置，所述固定底座为内部与顶部镂空的圆柱体结构，且所述活动柱的后端部嵌入到所述固定底座的内部，并可在其内部左右滑动。

优选的，所述固定底座的内部固定设置有减震弹簧，且所述减震弹簧的一端与所述固定底座的内部端面固定连接另一端与所述活动柱的端面固定连接，所述固定底座的侧壁上对立开设有滑动凹槽，在所述活动柱的侧表面的端部对立固定有与所述滑动凹槽相匹配的滑动凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：