[实用新型]一种多功能卸料架有效
申请号: | 201820396703.4 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN208103251U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 康美宇;谭有余 | 申请(专利权)人: | 深圳市金菱通达电子有限公司 |
主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34 |
代理公司: | 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 周松强 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区45区怡景大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料架 挡板 下料架 传送带末端 下料架组件 限位卡槽 可拆卸式连接 实时监控管理 本实用新型 板材生产 自动收集 插接 减小 容置 围合 搬运 架设 消耗 配合 | ||
本实用新型公开了一种多功能卸料架,该卸料架包括有下料架组件,下料架组件包括有下料架和挡板,下料架上开设有与挡板配合的限位卡槽,挡板插接在限位卡槽中,与下料架可拆卸式连接,下料架与挡板围合形成容置板材的空间。设置该卸料架,可极大地减小板材生产过程中劳动力的消耗,操作者无需待在传送带末端实时监控管理板材,只需将卸料架架设在传送带末端即可自动收集板材,操作者只需定时搬运板材即可完成工作,操作方便。
技术领域
本实用新型属于板材加工辅助配件制造领域,特别涉及一种多功能卸料架。
背景技术
在传统板材加工过程中,板材加工完成后卸料过程一直由人工完成。操作人员需实时待在传送带的末端收集成型板材,一旦板材成型便搬运走,这在很大程度上浪费了劳动力,且工作效率低下,不适合工业生产。
例如专利号为“203381173U”中的专利文件中公开了一种型材挤出机自动卸料架,包括承件平台和支架,所述承件平台的一侧活动连接在所述支架上,另一侧与驱动装置的活塞杆固定连接,所述驱动装置与型材挤出机的控制系统电连接。本实用新型的承件平台在气缸的作用下能够实现自动卸料,卸下的型材位于托架上供后续的检测运输,其中气缸和挤出机的控制电路连接,能够准确把握卸料的时机,减少了劳动量,保证挤出生产线能够有序的连续生产,加工好的型材不会因为堆积和落地造成质量问题,提高了生产的质量解放了劳动力。然而,该卸料架结构复杂,制造成本高,不适合简单板材加工生产过程。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可实现板材自动收集的多功能下料架。
本实用新型的另一个目的在于提供一种多功能卸料架,该卸料架结构简单,牢固稳定,成本小且易于实现。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种多功能卸料架,该卸料架包括有下料架组件,下料架组件包括有下料架和挡板,下料架上开设有与挡板配合的限位卡槽,挡板插接在限位卡槽中,与下料架可拆卸式连接,下料架与挡板围合形成容置板材的空间。
卸料架架设在传送带的末端,下料架组件包括有下料架和挡板,下料架和挡板围合形成容置板材的空间,板材加工完成后,随传送带送出,板材自然从传送带上掉落到下料架和挡板围合形成的空间中。设置卸料架便于收集成型板材,操作人员无需守在传送带旁实时监护,只需定时查看,满才装满卸料架后将板材搬走即可,这极大地减少了劳动力的浪费,提高了工作效率,降低了劳动成本,也更适应于该工业过程。
限位卡槽开设有复数条,复数条限位卡槽均垂直于板材输送方向,复数条限位卡槽互相平行。挡板与限位卡槽配合,挡板插接在限位卡槽中,根据传送带上输送的板材的宽度不同,将挡板插接在不同位置的限位卡槽中,调节下料架与挡板围合而成的空间大小,配合不同的板材尺寸,方便对不同尺寸板材的收集和整理。
挡板呈片状,其下端与限位卡槽插接,其上端固定连接有插拔凸起。设置插拔凸起,更有利于操作者插拔挡板,将其插接在不同的限位卡槽处,实现对下料空间的调整。
该卸料架还包括有支撑架组件,支撑架组件包括复数个支撑脚,复数个支撑脚均分别与下料架的底面固定连接。支撑架组件对整个卸料架起到支撑作用。
支撑架组件还包括有滑轮,滑轮设置复数个,其个数与支撑脚的条数对应,复数个滑轮均分别设置在复数条支撑脚的下端,均分别与复数条支撑脚连接。复数条支撑脚下还设置有滑轮,操作者可利用滑轮方便拖动整个卸料架,方便将收集整理好的板材搬运到其他工作区域。
该卸料架还包括有暂存架,暂存架设置在下料架的下方,下料架与支撑脚固定连接。板材随输送带输送到下料架中,下料架装满后,操作人员将板材暂时存放在暂存架中。设置暂存架,进一步方便了操作人员收集整理板材。
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