[实用新型]一种塑料颗粒用金属分离器

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒用金属分离器，其技术方案要点是：包括下料管体，所述下料管体的两端分别设有进料口以及出料口，还包括除杂部，所述除杂部包括磁力块，所述下料管体的管壁上设有除杂区，所述磁力块安装于除杂区且能对下料管体内的金属杂质产生磁力吸附；塑料颗粒原料从进料口进入到下料管体内，当塑料颗粒原料途径下料管体的除杂区时，磁力块会产生磁力吸引，夹杂在塑料颗粒原料当中能被磁力所吸引的金属杂质便会直接吸附在磁力块上，有助于降低塑料颗粒原料当中的杂质总量，进而有助于提升制备出注塑产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种金属分离器，特别涉及一种塑料颗粒用金属分离器。

背景技术

注塑成型所用的设备，可参见公告号为CN107521033A的中国发明专利申请，其包括注塑组件，在注塑组件上安装有下料斗；塑料颗粒原料会先倒入到下料斗中，塑料颗粒原料便会进入到注塑组件受热融化，并注入到对应的模具型腔当中，最终注塑成型成塑料产品。

塑料颗粒原料的自身前期品质参差不齐，塑料颗粒原料自身形状大致与米粒近似，塑料颗粒原料外侧壁上若残留有杂质，尤其是金属类杂质，在加热融化过程中，金属类的杂质的熔点远高于塑料颗粒原料，会导致最终注塑成型的塑料产品出现杂质斑点，影响了注塑产品的最终成型品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒用金属分离器,其能有助于提升制备出的注塑产品的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种塑料颗粒用金属分离器，包括下料管体，所述下料管体的两端分别设有进料口以及出料口，还包括除杂部，所述除杂部包括磁力块，所述下料管体的管壁上设有除杂区，所述磁力块安装于除杂区且能对下料管体内的金属杂质产生磁力吸附。

通过上述技术方案，当塑料颗粒原料从进料口进入到下料管体内，当塑料颗粒原料途径下料管体的除杂区时，磁力块会产生磁力吸引，夹杂在塑料颗粒原料当中能被磁力所吸引的金属杂质便会直接吸附在磁力块上，有助于降低塑料颗粒原料当中的杂质总量，进而有助于提升制备出注塑产品的品质。

优选的，所述下料管体对应于除杂区的位置设有通槽，所述除杂部还包括除杂板，所述磁力块安装于除杂板内，所述除杂板安装于通槽内。

通过上述技术方案，经过长时间的使用，安装有磁力块的除杂板外板壁上会吸附有较多的金属杂质，此时，可将除杂板直接从通槽中拆出，清除掉除杂板外板壁的金属杂质，重新安装入通槽即可。

优选的，所述除杂板上设有铰接轴，除杂板与通槽之间通过铰接轴相铰接。

通过上述技术方案，施力于除杂板，除杂板能绕着铰接轴进行翻转，进而方便对除杂板板面进行杂质的清除。

优选的，所述铰接轴的轴心线穿过除杂板的中部位置，通过翻转除杂板，能驱使除杂板的两个相对侧壁交替位于下料管体内部。

通过上述技术方案，当除杂板的一侧板面位于下料管体内时，塑料颗粒原料中的金属杂质会被吸附到除杂板位于下料管体内的板面上，使用一段时间之后，推动除杂板，除杂板能绕着铰接轴进行转动，并可将吸附有较多金属杂质的除杂板板面转向下料管体外侧，而另一侧的除杂板板面则可转动至下料管体内，一方面，下料管体能进行正常的下料工作，另一方面，操作人员也能对沾有金属杂质的除杂板板面进行除杂操作。

优选的，所述除杂板的材质为塑料。

通过上述技术方案，由于磁力块安装于除杂板当中，除杂板采用塑料材质，能有效降低磁力块与下料管体之间产生的磁力传导。

优选的，所述除杂板分体设置为两块除杂分板，每块除杂分板上均设有容纳槽，两块除杂分板相互扣合且可将磁力块固定于容纳槽当中。